[实用新型]一种用于钢材的矫直机

说明书

本实用新型涉及矫直装置，具体公开了一种用于钢材的矫直机，包括机架、用于放置钢材的放置座、用于顶压钢材且滑动连接于机架的施力缸，所述放置座固定安装于机架，所述放置座远离施力缸一侧设有用于限位钢材的抵紧块，所述抵紧块之间设有平行于两个放置座连线的标准杆，所述标准杆位于抵紧块上端面且沿施力缸轴向定位滑动连接于抵紧块，所述标准杆远离抵紧块一侧转动连接有抵接板，所述抵接板靠近标准杆一侧和标准杆靠近抵接板一侧位于同一平面。有了标准杆的辅助，可更方便的观测出钢材的弯曲处，不再需要通过熟练工人的经验和眼力进行判断，使矫直更方便，且误差也更小。

技术领域

本实用新型涉及矫直装置，具体涉及一种用于钢材的矫直机。

背景技术

在钢材的生产过程中，若需要将多段钢材进行焊接，从而形成所需的长度较长的长钢。在焊接过程中，由于焊接对钢材会产生应力，同时长钢较为细长，故其容易发生弯曲。所以加工完毕后的长钢，需进行校正。

如图1所示，现有的矫正机包括机架1、位于钢材两端的用于放置钢材的放置座2、位于钢材两端的抵紧块6、用于抵紧钢材的施力缸3，放置座2固定安装于机架1，抵紧块6固定连接于放置座2远离施力缸3一侧，施力缸3沿钢材长度方向滑动连接于机架1。

使用时，将钢材放置于放置座上，通过施力缸顶压钢材的弯曲部位，此时钢材被抵紧块限位，无法向前移动，钢材被施力缸顶压的位置受力产生形变，被矫直。如此对钢材弯曲处进行顶压矫直，使钢材被尽可能矫直。在实际矫直过程中，该方法需倚靠于工人的经验和眼力，矫直难度较高且也存在较大误差。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于钢材的矫直机，可更方便的矫直钢材，不需依赖太多人工经验和眼力。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种用于钢材的矫直机,包括机架、用于放置钢材的放置座、用于顶压钢材且滑动连接于机架的施力缸，所述放置座固定安装于机架，所述放置座远离施力缸一侧设有用于限位钢材的抵紧块，所述抵紧块之间设有平行于两个放置座连线的标准杆，所述标准杆位于抵紧块上端面且沿施力缸轴向定位滑动连接于抵紧块，所述标准杆远离抵紧块一侧转动连接有抵接板，所述抵接板靠近标准杆一侧和标准杆靠近抵接板一侧位于同一平面。

通过采用上述技术方案，将钢材放到放置座上后，转下抵接板，并相对抵紧块滑动标准杆，使抵接板抵接于钢材一侧。进而使钢材稳定位于抵紧块和抵紧板之间。此时可通过观测标准杆和钢材背对抵紧块一侧之间的距离，来判断钢材哪处弯曲。通过施力缸顶压钢材弯曲处来进行矫直即可。有了标准杆的辅助，可更方便的观测出钢材的弯曲处，不再需要通过熟练工人的经验和眼力进行判断，使矫直更方便，且误差也更小。

本实用新型的进一步设置为：所述抵紧块上端面开设有第二滑槽，所述第二滑槽内嵌设滑动有第二滑块，所述第二滑块固定连接于标准杆，所述第二滑块上螺纹连接有沿第二滑槽长度方向设置的调节螺杆，所述调节螺杆转动连接于抵紧块且与抵紧块呈轴向限位。

通过采用上述技术方案，通过转动调节螺杆，使第二滑块在第二滑槽内滑动，进而调节标准杆相对抵紧块的位置。实现标准杆定位滑动连接于抵紧块。

本实用新型的进一步设置为：所述抵紧块内设有空腔，所述调节螺杆一端穿入空腔内，所述抵紧块一侧设有施力杆，所述施力杆垂直于调节螺杆且一端穿入空腔，所述施力杆转动连接于抵紧块，所述施力杆和调节螺杆之间设有用于使调节螺杆联动于施力杆转动的联动机构。

通过采用上述技术方案，通过施力杆转动来带动调节螺杆转动，实现标准杆相对抵紧块的滑动。从而使调节螺杆不会凸出于抵紧块，进而使抵紧块可更好的在施力缸顶压钢材的过程中抵紧钢材。

本实用新型的进一步设置为：所述联动机构包括同轴固连于调节螺杆的从动锥齿轮和同轴固连于施力杆的主动锥齿轮，所述从动锥齿轮啮合于主动锥齿轮。