[实用新型]一种新型玻璃纤维拉丝装置

说明书

本实用新型提供新型玻璃纤维拉丝装置，包括熔炉、漏板、涂油器、清洗器、集束器、拉丝机头、排线、保温层、进液管、出液管、漏孔、横管、油槽A、油槽B、涂油辊A、涂油辊B、转轴、连接板、孔槽、回收槽和阀门，本实用新型的新型玻璃纤维拉丝装置，漏板为全新设计，保证玻璃纤维均匀冷却，更好控制玻纤粗细品质，另外涂油器为双辊设计，可以对不用的浸润剂分别涂覆保证更好的涂覆效果，并且还可以对不同的涂覆工序进行油液回收，提高质量的同时降低能耗，更加绿色环保。

技术领域

本实用新型涉及无机非材料的加工设备领域，特别涉及一种新型玻璃纤维拉丝装置。

背景技术

玻璃纤维（glass fiber或fiberglass）是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差。它是以玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，其单丝的直径为几个微米到二十几个微米，相当于一根头发丝的 1/20-1/5 ，每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成。玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等国民经济各个领域。

玻璃纤维拉丝涂油器主要用于玻璃纤维束的涂油操作，通过不同浸润剂的涂抹用以改变玻璃纤维束的性能，对于纤维束后期产品的质量以及后续生产的稳定性有至关重要的影响。目前，涂油器主要是通过石墨辊沾取浸润剂之后对经过石墨辊的玻璃纤维束进行涂油操作，现有的玻璃纤维拉丝涂油器为单层单辊式，一般由电动机、涂油辊、涂油盒、进油管、回油管组成，涂油辊的下部浸泡在油盒的浸润剂中，进油管位于油盒的一端，回油管位于另一端，电动机带动涂油辊转动。针对不同的生产需求，需要调整涂油器的位置，费时费力；浸润剂中不兼容组分最终融合的问题；涂油器盒上盖遮挡水喷雾的效果差，影响浸润剂的浓度，容易造成浸润剂的浪费，另外玻璃纤维拉丝过程中的温控十分重要，很多拉丝设备不具备良好的熔炉保温和纤维降温功能。

发明内容

本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种结构简单，使用方便的新型玻璃纤维拉丝装置。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种新型玻璃纤维拉丝装置，包括底端设置有漏板的熔炉，漏板下端设置有涂油器，涂油器下端设置有集束器，集束器下端设置有拉丝机头，拉丝机头一侧设置有排线，所述涂油器与集束器之间设置有清洗器。

本新型的玻璃纤维拉丝装置，所述漏板前后两侧分别设置有进液管和出液管，所述漏板为纵向漏孔与横管相间设置。

本新型的玻璃纤维拉丝装置，所述涂油器上端设置有油槽A，油槽A内部设置有涂油辊A，油槽A下端设置有油槽B，油槽B内部设置有涂油辊B。

本新型的玻璃纤维拉丝装置，所述油槽A和油槽B下端均设置有回收槽，所述回收槽与油槽A和油槽B之间均通过连接板连接。

本新型的玻璃纤维拉丝装置，所述熔炉侧面设置有保温层。

本新型的玻璃纤维拉丝装置，所述横管为上窄下款的梯形且其内部设置有多组流液管道。

本新型的玻璃纤维拉丝装置，所述涂油辊A和涂油辊B均通过转轴与电机相连。

本新型的玻璃纤维拉丝装置，所述油槽A下端的连接板上设置有槽孔。

本新型的玻璃纤维拉丝装置，所述回收槽上设置有阀门。

本新型的玻璃纤维拉丝装置，所述涂油辊A位于涂油辊B的左侧。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的新型玻璃纤维拉丝装置，漏板为全新设计，保证玻璃纤维均匀冷却，更好控制玻纤粗细品质，另外涂油器为双辊设计，可以对不用的浸润剂分别涂覆保证更好的涂覆效果，并且还可以对不同的涂覆工序进行油液回收，提高质量的同时降低能耗，更加绿色环保。