[实用新型]一种密封垫的可自动分拣冲压装置

说明书

本实用新型公开了一种密封垫的可自动分拣冲压装置，包括冲压机、风机、风管、冲压模具和冲压平台，所述冲压机垂直安装，所述冲压模具安装在冲压机正下方，所述冲压平台水平安装在冲压模具正下方，所述冲压平台和冲压模具间留有操作间隙，所述风机固定在冲压机顶部，所述风管进风口与风机出风口连接，所述风管出风口安装在冲压模具旁对准冲压平台和冲压模具间的操作间隙。本实用新型提供的密封垫的可自动分拣冲压装置，可以高效的实现冲压垫片的分拣，可减少分拣区，节省大量的人力，提高生产效率及产品质量。

技术领域

本实用新型涉及一种冲压装置，尤其涉及一种密封垫的可自动分拣冲压装置。

背景技术

在密封垫的生产过程中，冲压完成后会产生废料，进行成品分拣时，需要人工进行手工操作，在繁杂、高强度的作业情况下，极易出现人为的操作失误，造成分拣错误，给下一道工序的进行造成不便，并且需要大量的人力来进行。

目前需要研发一种密封垫的可自动分拣冲压装置，来克服现有人工分拣的不足和人力的浪费。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种密封垫的可自动分拣冲压装置，解决人工分拣的不足。

本实用新型为解决上述技术问题而采用的技术方案是提供一种密封垫的可自动分拣冲压装置，包括冲压机、风机、风管、冲压模具和冲压平台，所述冲压机垂直安装，所述冲压模具安装在冲压机正下方，所述冲压平台水平安装在冲压模具正下方，所述冲压平台和冲压模具之间留有操作间隙，所述风机固定在冲压机顶部，所述风管进风口与风机出风口连接，所述风管出风口安装在冲压模具一侧对准冲压平台和冲压模具间的操作间隙。

进一步的，还包括成品收料筒和残料收料筒。

进一步的，所述成品收料筒安装在冲压平台下方并且在冲压模具的正下方。

进一步的，所述残料收料筒安装在冲压平台下方，并位于冲压模具的另一侧。

本实用新型对比现有技术有如下的有益效果：可以高效的实现冲压垫片的分拣，可减少分拣区，节省大量的人力，提高生产效率及产品质量。

附图说明

图1为本实用新型实施例的密封垫的可自动分拣冲压装置的结构示意图。

图中：

1成品收料筒 2冲压机 3风机

4风管 5冲压模具 6冲压平台

7残料收料筒

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。

图1为本实用新型实施例的密封垫的可自动分拣冲压装置的结构示意图。

如图1所示的密封垫的可自动分拣冲压装置，包括冲压机2、风机3、风管4、冲压模具5和冲压平台6，所述冲压机2垂直安装，冲压模具5安装在冲压机2正下方，冲压平台6水平安装在冲压模具5正下方，冲压平台6和冲压模具5间留有操作间隙，风机3固定在冲压机2顶部，风管4进风口与风机3出风口连接，风管4出风口安装在冲压模具5一侧对准冲压平台6和冲压模具5间的操作间隙。

其中，还包括成品收料筒1和残料收料筒7，所述成品收料筒1安装在冲压平台6下方并且在冲压模具5的正下方，所述残料收料筒7安装在冲压平台6下方，冲压模具5的另一侧。

冲压机2工作冲压模具5进行冲压，冲压完成后残料在重力的作用下落入残料收料筒7，风机3工作，成品密封垫在风管4出口的风力作用下进入成品收料筒1。风机3的风量和工作频率可调，风量根据冲压密封垫的大小调节，越大越重需要的风量就越大，工作频率根据冲压频率调节。