[实用新型]一种用于硬脂酸盐生产的物料风送系统有效
申请号: | 201820373776.1 | 申请日: | 2018-03-20 |
公开(公告)号: | CN208234132U | 公开(公告)日: | 2018-12-14 |
发明(设计)人: | 谭学政;潘学良;冯国良;蒋建林;庞松强 | 申请(专利权)人: | 山东三义实业股份有限公司 |
主分类号: | B65G53/04 | 分类号: | B65G53/04;B65G53/34 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 262600 山东省潍坊市*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 物料输送通道 连通 负压料仓 硬脂酸盐 排出通道 本实用新型 风送系统 气动球阀 捏合机 物料输送装置 出料闸阀 合成过程 合成设备 进风调节 排风管道 设备能耗 输送效率 物料出口 物料输送 出料端 储料仓 大块料 引风机 出料 放料 闸阀 生产 | ||
本实用新型公开了一种用于硬脂酸盐生产的物料风送系统,涉及硬脂酸盐合成设备技术领域,包括捏合机、物料输送通道与负压料仓,捏合机的物料出口与设有出料气动球阀与出料闸阀的物料排出通道连通,物料排出通道与物料输送通道连通,物料输送通道包括第一物料输送通道与第二物料输送通道,第一物料输送通道的两侧均设有进风调节闸阀,第二物料输送通道上设有大块料排出通道,第二物料输送通道的出料端与负压料仓连通,负压料仓通过设有放料气动球阀的第三物料输送通道与储料仓连通,负压料仓上设有与引风机连通的排风管道。本实用新型解决了现有硬脂酸盐合成过程物料输送装置存在的物料输送速度慢、输送效率低及设备能耗高等问题。
技术领域
本实用新型涉及硬脂酸盐合成设备技术领域,特别涉及一种用于硬脂酸盐生产的物料风送系统。
背景技术
现有硬脂酸盐的合成多采用干法合成装置,生产过程,物料从捏合机中出料后,需经过螺旋输料装置的作用,将其逐步推进到输送管道中,然后再经负压料仓将物料输送至储料仓。物料输送过程容易发生螺旋输料装置内壁破损而造成杂质污染,生产过程,物料输送速度慢、输送效率低、设备能耗高,且还存在设备投资大、空间占有率高及维修成本高等问题。
发明内容
根据以上现有技术的不足,本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种用于硬脂酸盐生产的物料风送系统,解决现有硬脂酸盐合成过程物料输送装置存在的物料输送速度慢、输送效率低、设备能耗高、设备投资大、空间占有率高及维修成本高等问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:
一种用于硬脂酸盐生产的物料风送系统,包括捏合机、物料输送通道与负压料仓,所述捏合机的下部设有两个物料出口,两所述物料出口均与物料排出通道连通,所述物料排出通道上依次设有出料气动球阀与出料闸阀,两所述物料排出通道均与所述物料输送通道连通,所述物料输送通道包括第一物料输送通道与第二物料输送通道,所述第一物料输送通道的进料端与所述物料排出通道连通,所述第一物料输送通道的两侧均设有进风调节闸阀,所述第一物料输送通道的出料端与所述第二物料输送通道的进料端连通,所述第二物料输送通道上设有大块料排出通道,所述大块料排出通道上设有大块料排出闸阀,所述大块物料排出通道与大块料储存装置连通,所述第二物料输送通道的出料端与所述负压料仓的进料口连通,所述负压料仓的出料口与第三物料输送通道的进料端连通,所述第三物料输送通道上设有放料气动球阀,所述第三物料输送通道的出料端与储料仓连通,所述负压料仓上设有排风管道,所述排风管道与引风机连通。
作为一种改进方案,所述引风机的进风口处依次设有进风过滤器与进风消声器。
作为一种改进方案,所述引风机的出风口处依次设有出风消声器与冷却器。
作为一种改进方案,所述引风机为罗茨风机。
采用了上述技术方案后,本实用新型的有益效果是:
由于本实用新型一种用于硬脂酸盐生产的物料风送系统,包括捏合机、物料输送通道与负压料仓,捏合机的物料出口与设有出料气动球阀与出料闸阀的物料排出通道连通,物料排出通道与物料输送通道连通,物料输送通道包括第一物料输送通道与第二物料输送通道,第一物料输送通道的两侧均设有进风调节闸阀,第二物料输送通道上设有大块料排出通道,第二物料输送通道的出料端与负压料仓连通,负压料仓通过设有放料气动球阀的第三物料输送通道与储料仓连通,负压料仓上设有与引风机连通的排风管道。实际生产过程,物料从捏合机中出料后,直接进入物料输送通道中,然后再经负压料仓将物料输送至储料仓,物料输送过程全部采用气流输送,避免螺旋输料装置输料过程的设备磨损,减少维修成本,提高产品品质,大大提高物料输送效率,物料输送速度提高近3倍,生产效率高,经济效益好。
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