[实用新型]自动收料的车圈成型机有效
申请号: | 201820373760.0 | 申请日: | 2018-03-19 |
公开(公告)号: | CN207953169U | 公开(公告)日: | 2018-10-12 |
发明(设计)人: | 恽文泽 | 申请(专利权)人: | 常州汉诺车圈有限公司 |
主分类号: | B23P23/04 | 分类号: | B23P23/04 |
代理公司: | 北京维正专利代理有限公司 11508 | 代理人: | 沈淼;刘乾帮 |
地址: | 213001 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 车圈 支撑柱 本实用新型 收料机构 切割机构 自动收料 成型机 转动筒 撑杆 检测器 控制检测器 驱动 成型机构 均匀阵列 驱动转动 向上倾斜 依次设置 轧辊机构 制造设备 自动收集 控制器 便捷性 上车圈 上套 下端 转动 检测 生产 | ||
本实用新型涉及一种车圈制造设备,解决了操作繁琐的问题,具有操作简便的效果。为达到上述目的,本实用新型公开了一种自动收料的车圈成型机,包括机架,所述机架上依次设置有轧辊机构、车圈成型机构和切割机构,所述机架设置有位于切割机构一侧的收料机构,所述收料机构包括支撑柱,所述支撑柱上套设有转动筒,所述转动筒上均匀阵列有数根向上倾斜的撑杆,所述支撑柱下端设置有驱动转动筒转动的驱动部,所述支撑柱上设置有用于检测撑杆上车圈数量的检测器,所述支撑柱上设置有用于控制检测器和驱动部工作情况的控制器。借助收料机构,实现了车圈的自动收集,提高了操作便捷性。本实用新型用于车圈生产。
技术领域
本实用新型涉及一种车圈制造设备,更具体地说,它涉及一种自动收料的车圈成型机。
背景技术
车圈作为各种车型的关键零部件,广泛应用于各种车,现有的车圈加工方法主要通过铁制成型或者铸造成型进行生产,现有的车圈机进行生产时,生产加工的工艺步骤较多、工艺复杂、生产效率低。
公告号CN206677551U、公开日20171128的专利中公开了一种带测长切断装置的摩托车圈机,包括机架,机架上从右向左依次设有启动与显示机构、传送机构、卷边机构以及压边机构,机架内设有轧辊机构以及车圈成型机构,压边机构通过轧辊机构与车圈成型机构相连,车圈成型机构包括伺服电机、伺服驱动、底板、切割机构、固定轴、测量机构以及固定机构,伺服电机与伺服驱动相连,伺服驱动分别与切割机构、测量机构相连,切割机构设置在测量机构的上方;固定机构包括第一定位轮、第二定位轮以及第三定位轮,第一定位轮设置在测量机构的上方,第二定位轮设置在测量机构的右方,第三定位轮设置在测量机构的下方。
上述实用新型是一种结构简单、使用方便、成本低廉的一种带测长切断装置的摩托车圈机。这种车圈机虽然能实现车圈的精准切割,但是车圈切割下来后,仍然需要工作人员依次拿到下道工序,存在操作繁琐的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种自动收料的车圈成型机,具有操作简便的效果。
为实现上述技术目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种自动收料的车圈成型机,包括机架,所述机架上依次设置有轧辊机构、车圈成型机构和切割机构,
所述机架设置有位于切割机构一侧的收料机构,所述收料机构包括支撑柱,所述支撑柱上套设有转动筒,所述转动筒上均匀阵列有数根向上倾斜的撑杆,所述支撑柱下端设置有驱动转动筒转动的驱动部,所述支撑柱上设置有用于检测撑杆上车圈数量的检测器,所述支撑柱上设置有用于控制检测器和驱动部工作情况的控制器。
通过采用上述技术方案,将冷轧金属带送入轧辊机构,金属带经过轧辊结构和车圈成型机构的加工后形成螺旋形,切割机构将螺旋形的金属带依次切割为一个个车圈,切割下来的车圈便会落在撑杆上。当撑杆上车圈放满后,检测器便会检测到并将信号反馈给控制器,控制器便会控制驱动部工作,带动转动筒转动,放满车圈的撑杆便会离开,空的撑杆会移动到切割机构下方,实现了车圈成型机的自动收料,数根撑杆上都堆满车圈后,工作人员再一次性将车圈取走并送到下道工序,取得了提高操作简便性的有益效果。
作为优选,所述驱动部包括转动筒外固定放置的从动齿轮,所述驱动部设置有与从动齿轮啮合的主动齿轮,所述驱动部通过电机来驱动主动齿轮自转。
通过采用上述技术方案,从动齿轮和主动齿轮的啮合,每次电动带动主动齿轮转动的角度一定,从动齿轮无法相对主动齿轮来单独运动,因此转动筒的转动角度可以保证每次相同,使撑杆的转动位置固定,避免撑杆偏离工作位置,取得了提高精确性的有益效果。
作为优选,所述检测器设置为红外传感器,所述红外传感器的红外线指向撑杆末端的附近,所述检测器连续一秒都检测到撑杆末端有东西时,所述控制器控制驱动部工作。
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