[实用新型]一种煤化工程的气液分离装置有效
| 申请号: | 201820373110.6 | 申请日: | 2018-03-20 |
| 公开(公告)号: | CN208145526U | 公开(公告)日: | 2018-11-27 |
| 发明(设计)人: | 张世民 | 申请(专利权)人: | 内蒙古源通煤化集团有限责任公司 |
| 主分类号: | B01D19/00 | 分类号: | B01D19/00;B01D49/02 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 016000 内蒙古自*** | 国省代码: | 内蒙古;15 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 气液分离装置 煤化工程 气液分离 电机 滑动板 本实用新型 机箱内壁 弧形板 输出轴 滑动连接 混合状态 加热装置 原料搅拌 固定架 搅拌杆 预期的 转动轮 机箱 释放 | ||
1.一种煤化工程的气液分离装置,包括机箱(1),其特征在于:所述机箱(1)内壁的顶部固定连接有第一电机(2),且第一电机(2)的输出轴固定连接有凸轮(3),所述机箱(1)内壁的两侧之间滑动连接有滑动板(4),且滑动板(4)的顶部固定连接有弧形板(5),所述弧形板(5)的顶部与凸轮(3)的表面接触,所述滑动板(4)底部的右侧通过固定架固定连接有第二电机(6),所述第二电机(6)的输出轴固定连接有第一转动轮(7),所述滑动板(4)的底部且位于第二电机(6)的左侧分别转动连接有第一转动轴(8)和第二转动轴(9),所述第一转动轴(8)的表面固定连接有第二转动轮(10),所述第二转动轴(9)的表面固定连接有双轮转动轮(11),且双轮转动轮(11)的表面分别通过皮带与第一转动轮(7)的表面和第二转动轮(10)的表面传动连接,所述机箱(1)内壁的底部固定连接有分离釜(12),所述第一转动轴(8)的底端和第二转动轴(9)的底端均贯穿分离釜(12)且延伸至分离釜(12)的内部,所述第一转动轴(8)位于分离釜(12)内部的表面和第二转动轴(9)位于分离釜(12)内部的表面均固定连接有搅拌杆(13)。
2.根据权利要求1所述的一种煤化工程的气液分离装置,其特征在于:所述机箱(1)内壁顶部的两侧均固定连接有伸杆(14),所述滑动板(4)顶部的两侧均固定连接有与伸杆(14)相适配的弹力箱(15),所述伸杆(14)的底端贯穿弹力箱(15)且延伸至弹力箱(15)的内部,所述伸杆(14)的底端与弹力箱(15)内壁的底部之间固定连接有弹簧(16)。
3.根据权利要求1所述的一种煤化工程的气液分离装置,其特征在于:所述分离釜(12)的内部设置有加热丝(17),所述搅拌杆(13)的表面固定连接有加热筒(18)。
4.根据权利要求1所述的一种煤化工程的气液分离装置,其特征在于:所述分离釜(12)顶部的两侧分别开设有进料口(19)和出气口(20),所述机箱(1)的两侧均开设有入料口(21)和排气口(22),所述入料口(21)位于机箱(1)内部的一侧通过进料软管与进料口(19)位于分离釜(12)外部的一侧连通,所述出气口(20)位于分离釜(12)外部的一侧通过排气软管与排气口(22)位于机箱(1)内部的一侧连通。
5.根据权利要求1所述的一种煤化工程的气液分离装置,其特征在于:所述分离釜(12)底部的右侧开设有出料口(23),所述机箱(1)的底部且位于分离釜(12)的右侧固定连接有压力泵(24)。
6.根据权利要求5所述的一种煤化工程的气液分离装置,其特征在于:所述压力泵(24)的进水口通过出料软管与出料口(23)位于分离釜(12)外部的一侧连通,所述机箱(1)的右侧且位于排气口(22)的底部开设有排料口(25),所述压力泵(24)的排水口通过排料软管与排料口(25)位于机箱(1)内部的一侧连通。
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