[实用新型]一种垂直连续自动电镀生产线

说明书

本实用新型公开了一种垂直连续自动电镀生产线，包括主体、出水管、转轴、第二电机和出料管道，所述主体的顶部安装有进料口，且进料口的下部设置有存蓄池，所述出水管位于存蓄池的下部，且存蓄池的中部安装有第一电机，所述第一电机通过滤网与锁柱相互固定，且锁柱的下部连接有底盖，所述转轴位于底盖的内侧，且底盖的下部设置有出料口，所述第二电机通过连接杆与主体相互固定，且连接杆的两侧均连接有绞龙叶片，所述绞龙叶片的外侧安装有螺杆，且螺杆的顶部设置有固定轴，所述出料管道位于主体的底部。该垂直连续自动电镀生产线，出料管道设置有导向板和支撑杆的应用，能够在原料排出时，避免原料直接掉落在该生产线的外部。

技术领域

本实用新型涉及电镀生产技术领域，具体为一种垂直连续自动电镀生产线。

背景技术

电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，而在对原料进行电镀处理时，往往需要许多大型的机器，并且在对原料进行作业时，首先需要对原料进行去油处理，从而能够使之后的作业更加方便。

在现有的电镀生产线中，对原料进行去油处理之后，再将原料从其中取出时，容易出现遗漏的情况，从而使去油处理时，容易残留过多的原料，之后只能通过人工处理，导致工作效率较差，工作时间较长。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种垂直连续自动电镀生产线，以解决上述背景技术中提出的对原料进行去油处理之后，再将原料从其中取出时，容易出现遗漏的情况，导致工作效率较差，工作时间较长的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种垂直连续自动电镀生产线，包括主体、出水管、转轴、第二电机和出料管道，所述主体的顶部安装有进料口，且进料口的下部设置有存蓄池，所述出水管位于存蓄池的下部，且存蓄池的中部安装有第一电机，所述第一电机通过滤网与锁柱相互固定，且锁柱的下部连接有底盖，所述转轴位于底盖的内侧，且底盖的下部设置有出料口，所述第二电机通过连接杆与主体相互固定，且连接杆的两侧均连接有绞龙叶片，所述绞龙叶片的外侧安装有螺杆，且螺杆的顶部设置有固定轴，所述出料管道位于主体的底部。

进一步的，所述出水管设置有两组，且每组出水管均设置于存蓄池的内侧下方，并且左侧的出水管与右侧的出水管的间距小于滤网的宽度。

进一步的，所述滤网通过第一电机与主体构成旋转结构，且滤网的旋转角度范围为0-360°。

进一步的，所述底盖通过转轴与滤网构成翻转结构，且底盖的翻转角度范围为0-180°。

进一步的，所述绞龙叶片的底部与主体底部的间距为2cm，且左侧的绞龙叶片与右侧的绞龙叶片的间距大于左侧的出料口与右侧的出料口的间距。

进一步的，所述出料管道包括导向板和支撑杆，且导向板的内部安装有支撑杆，并且导向板为螺旋状结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种垂直连续自动电镀生产线，连接杆、绞龙叶片和螺杆的使用，使该生产线对原料进行去油作业之后，能够将原料从两侧向中间推进，之后方便将原料从出料管道处排出到该生产线的外部，并且绞龙叶片在旋转时，能够起到一定的“刮刀”作用，将残留在该生产线内部的原料进行推进处理，避免主体内部堆积原料，存蓄池和出水管的使用，使该生产线能够通过合适的比例调节去油剂，之后能够通过出水管将去油剂穿过滤网，滴落在底盖上部的原料表面，之后便可对原料进行去油处理，出料管道设置有导向板和支撑杆的应用，能够在原料排出时，避免原料直接掉落在该生产线的外部，而是对原料螺旋传送到该生产线的外部，对原料起到一定的保护作用。

附图说明

图1为本实用新型剖面主视结构示意图；

图2为本实用新型绞龙叶片主视结构示意图；

图3为本实用新型底盖后视结构示意图；