[实用新型]一种粘合剂反应釜

说明书

本实用新型公开了一种粘合剂反应釜，包括釜体和搅拌装置，釜体的顶部和底部分别设置有上盖和下盖，上盖设置有固体进料口、液体进料口以及排气口，排气口连接有排气管，排气管上设置有废气处理装置以及压力控制阀，下盖设置有出料口，釜体包括外壳、内胆以及设置在外壳与内胆之间的加热层，加热层包括螺旋环绕内胆的外壁设置的加热管，搅拌装置包括设置在内胆内的搅拌轴，搅拌轴的上端延伸出釜体外并与设置在上盖上的驱动装置连接，搅拌轴的下端设置有搅拌桨。本实用新型的一种粘合剂反应釜，具有便于清洗，提高生产过程中产生的废气排放的环保性等优点。

技术领域

本实用新型涉及一种反应釜，尤其涉及一种粘合剂生产的反应釜。

背景技术

粘合剂在生产过程中，通常需要通过将固体原料和液体原料加入反应釜和进行搅拌均匀并进行反应，但是现有的反应釜体积较大，通常只设置有顶部开口，只能从顶部进行清洗，在清洗时非常不方便，并且在固体原料和液体原料在釜体内反应时，会产生刺激性气体，气体产生后会使得釜体内部的气压升高，影响粘合剂的反应，同时压强过大，会对釜体造成一定破坏，并且在粘合剂在出料时，大量气体直接从出料管排出至车间环境中，影响车间的空气质量，同时会对工作人员造成一定的身体危害。

发明内容

本实用新型旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种便于清洗，提高生产过程中产生的废气排放的环保性的反应釜。

本实用新型是通过以下的技术方案实现的：一种粘合剂反应釜，包括釜体和搅拌装置，釜体的顶部和底部分别设置有上盖和下盖，上盖设置有固体进料口、液体进料口以及排气口，排气口连接有排气管，排气管上设置有废气处理装置以及压力控制阀，下盖设置有出料口，釜体包括外壳、内胆以及设置在外壳与内胆之间的加热层，加热层包括螺旋环绕内胆的外壁设置的加热管，搅拌装置包括设置在内胆内的搅拌轴，搅拌轴的上端延伸出釜体外并与设置在上盖上的驱动装置连接，搅拌轴的下端设置有搅拌桨。

优选地，所述外壳包括外层、内层，以及设置在外层与内层之间的隔热层。

优选地，所述外层与内层均由不锈钢制成，隔热层由石棉制成。

优选地，所述出料口连接有出料管，出料管包括主管，主管的一端与出料口连接，另一端设置有若干支管，每一支管上均设置有阀体。

优选地，所述固体进料口设置有底部开口小顶部开口大的漏斗状进料斗。

优选地，所述加热管的两端均与存储有导热油的箱体连通，箱体内设置有用于对导热油进行加热的加热装置。

优选地，所述搅拌桨呈螺旋状环绕搅拌轴进行设置。

优选地，所述搅拌桨设置有两个，两搅拌桨相互交错设置。

优选地，所述搅拌桨与搅拌轴之间设置有加强筋。

有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的一种粘合剂反应釜通过设置有上盖和下盖，便于对釜体内部进行清洗，同时通过在排气管上设置有压力控制阀，当釜体内的气体压力达到一定值时，将压力控制阀打开，使得气体排出，并且通过废气处理装置对气体进行处理后再排放，提高了气体排放的环保性，通过在内胆的外壁环绕设置有加热管，可以对釜体内的反应物均匀加热，从而提高了粘合剂反应效率，并且提高了粘合剂的流动性，便于搅拌装置的搅拌，提高了搅拌的均匀度。

附图说明

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：

图1为本实用新型的一种粘合剂反应釜的结构示意图；

图2为图1中的釜体的结构示意图；

图3为本实用新型的一种粘合剂反应釜中的搅拌轴的结构示意图。

具体实施方式