[实用新型]原棉中和装置及原棉处理系统

说明书

本实用新型提供了一种原棉中和装置及原棉处理系统，涉及原棉中和装置技术领域，原棉中和装置包括缸体、原棉盛放装置、固定架、电机及两个传动轴；传动轴包括两个高度不同且相对固定设置的水平轴，两个水平轴的活动端分别与固定架和缸体的内侧壁枢接，使固定架悬空设置在缸体内；电机设置在缸体的旁侧，一个传动轴中与缸体内侧壁枢接的水平轴末端与电机驱动连接，原棉盛放装置包括容置桶以及套设在容置桶内的底板，容置桶能够固定在固定架上，容置桶的顶部设有第一起吊件，底板上端面设有连杆，容置桶的顶部对应设有供连杆穿过的通孔，连杆的末端设有第二起吊件。缓解了现有技术中的原棉中和装置中和原棉所需时间长且中和处理效果差的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及原棉中和装置技术领域，具体而言，涉及一种原棉中和装置及原棉处理系统。

背景技术

对原棉的漂白处理是在碱性环境下，以双氧水(过氧化氢)为助剂，加热至指定温度，持续一段时间之后将原棉取出，从而完成原棉的漂白。其中的原棉在经过漂白处理后，需要经过清水漂洗将原棉吸附的碱性溶液以及双氧水冲去，以避免原棉在碱性环境下发生损伤，然而，原棉在经过漂洗后，原棉本身就呈现了碱性，还残留了一些水锈、铁锈，这些残留用清水是很难完全去除的，长此以往，原棉会出现发白、变旧，不能满足人们的需求，因此，在漂洗过后，还需要加入中和酸粉进行中和处理。

然而，现有技术中的中和处理都是将漂洗后的原棉放入缸体内，缸体内添加中和酸粉后，通过加热一定时间后即完成原棉的中和处理，此时，不但中和所需时间长，而且由于酸液溶液不能与处于静置的原棉进行充分的接触，且从原棉上脱落的水锈铁锈也不能很好的扩散在酸性溶液内，造成中和效果差，原棉质量下降，同样不能满足人们的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种原棉中和装置及原棉处理系统，以缓解现有技术中的原棉中和装置中和原棉所需时间长且中和处理效果差的技术问题。

本实用新型提供一种原棉中和装置，包括用于中和原棉的缸体、原棉盛放装置、固定架、电机以及两个传动轴；

所述传动轴分设在所述固定架相对的两侧，所述传动轴包括两个高度不同且相对固定设置的水平轴，两个所述水平轴的活动端分别与所述固定架和所述缸体的内侧壁枢接，使所述固定架悬空设置在所述缸体内；所述电机设置在所述缸体的旁侧，一个所述传动轴中与所述缸体内侧壁枢接的所述水平轴末端与所述电机驱动连接，所述电机能够驱动所述固定架在所述缸体内做圆周运动；

所述原棉盛放装置包括下端开口的容置桶以及套设在容置桶内的底板，所述容置桶可拆卸的固定在所述固定架上，容置桶的顶部设有一组第一起吊件，所述容置桶的侧壁上设有用于投入或取出原棉的置料口以及用于封闭所述置料口的挡门，所述容置桶的侧壁和所述挡门上均设有透水孔，所述容置桶下端开口处设有限制所述底板脱出的卡边，所述底板和所述容置桶顶面之间的区域为原棉容置腔，原棉的最小单元不能穿过所述透水孔以及所述底板外边缘和所述容置桶内壁之间的缝隙；所述底板上端面延伸设有连杆，所述连杆的长度大于所述容置桶的高度，所述容置桶的顶部对应设有供所述连杆穿过的通孔，所述连杆的末端设有第二起吊件。

进一步的；所述固定架为上端开口的圆柱体形框架，所述容置桶为空心圆柱体形，所述底板为圆板形，所述容置桶能够套设固定在所述固定架内。

进一步的；所述传动轴为Z形轴，两个所述水平轴之间的高度差为2cm－5cm。

进一步的；所述挡门的一侧与所述置料口的一侧通过合页连接，所述挡门与合页连接侧相对的一侧设有第一卡接部，所述置料口与合页连接侧相对的一侧附近相应设有第二卡接部，所述第一卡接部和所述第二卡接部能够相互卡接固定。

进一步的；所述置料口包括投料口和出料口，所述投料口设置在所述容置桶侧壁靠近顶部位置处，所述出料口设置在所述容置桶侧壁靠近底部位置处。