[实用新型]一种具有除金属屑装置的注塑机

说明书

本实用新型属于注塑机技术领域，公开了一种具有除金属屑装置的注塑机，包括注塑机本体和设置在注塑机本体上的除金属屑装置；所述除金属屑装置包括：机架，与所述注塑机本体固定连接；升降板，上下滑动设置在机架上；端子按压机构，设置在升降板上并随升降板向下滑动压住待除金属屑的动模上的端子；吹气机构，水平滑动设于所述升降板上；吹气机构上设有朝向动模的喷嘴；第一驱动装置，驱动所述升降板上下滑动；第二驱动装置，驱动所述吹气机构水平滑动。本实用新型利用第一驱动装置驱动端子按压机构向下移动压住动模上的端子，利用第二驱动装置带动喷嘴往复运动，从而除去动模上的金属屑。

技术领域

本实用新型属于注塑机技术领域，具体涉及一种具有除金属屑装置的注塑机。

背景技术

如图1所示，在电连接器的嵌入式注塑工艺中，由于端子3b本身会携带一部分金属屑，例如端子3b裁切后会携带金属屑；并且端子3b与注塑模具3上的定位镶件3a之间存在滑动摩擦使得端子3b的镀层会被镶件3a刮掉一部分，刮掉的部分成为金属屑；这两部分的金属屑会残留在注射塑胶后得到的电连接器中，一些大的金属屑可能会使两个端子3b之间短路，造成电连接器损坏，甚至损坏整个安装了该电连接器的器件。并且端子3b与定位镶件3a之间的滑动摩擦产生的金属屑占主要部分。

在实际生产中，电连接器的金属屑问题是每种电连接器产品都会遇到的问题；由于绝大部分的金属屑是游离的，因此可以用吹气送风的方式除掉大部分的金属屑。现有除去金属屑的方法是，在端子3b放入注塑模具3之前，用吹气装置吹掉端子3b上的金属屑；此方法只能除去端子3b本身携带的金属屑，并不能除掉由端子3b与定位镶件3a之间的滑动摩擦产生的金属屑。并且，随着注塑机自动化水平的提高，目前，电连接器的注塑工艺均采用自动注塑生产线；如中国专利CN201610267648.4公开的一种连接器生产线所述的那样，电连接器自动注塑的工艺路线通常为：端子3b裁切、端子3b搬运、端子3b位置重新排列、机器人抓取端子3b、机器人从注塑模具中取出产品(电连接器)、机器人将端子3b放入注塑模具中和注塑机注塑；由于生产节拍(通常为18秒-27秒)的要求；在端子3b放入注塑模具3之前，用吹气装置吹端子3b的时间较短，通常只有0.5秒到1秒的时间，如此短的时间，除去端子3b本身携带的金属屑的效果有限，再加上端子3b和定位镶件3a之间的摩擦产生的金属屑；造成电连接器的金属屑不良品占到整个电连接器不良品中的50％以上，排在电连接器不良品的首位。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型目的在于提供一种具有除金属屑装置的注塑机。本实用新型在注塑机上设置除金属屑装置，在机器人将端子放到动模后，将动模转动一定角度，利用第一驱动装置驱动端子按压机构向下移动压住动模上的端子，压缩空气通过喷嘴送到动模表面，利用第二驱动装置带动喷嘴往复运动，从而除去动模上的金属屑。经验证，采用本实用新型的注塑机，电连接器的金属屑不良品只占到整个电连接器不良品中的10％以下。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种具有除金属屑装置的注塑机，包括注塑机本体和设置在注塑机本体上的除金属屑装置；所述除金属屑装置包括：

机架，与所述注塑机本体固定连接；

升降板，上下滑动设置在机架上；

端子按压机构，设置在升降板上并随升降板向下滑动压住待除金属屑的动模上的端子；

吹气机构，水平滑动设于所述升降板上；吹气机构上设有朝向动模的喷嘴；

第一驱动装置，驱动所述升降板上下滑动；

第二驱动装置，驱动所述吹气机构水平滑动。

进一步地，所述端子按压机构包括竖向设置的压杆；压杆设置在升降板的底部。

进一步地，所述压杆上下滑动设置在升降板上；压杆与升降板之间设有弹簧；弹簧驱动所述压杆向下滑动。