[实用新型]一种惯性振动落砂机

说明书

本实用新型提供了一种惯性振动落砂机，包括落砂机本体，在落砂机本体下方出砂口处设有输送皮带，在所述输送皮带后段的上方设置有磁选传送带，所述磁选传送带套装在前后两驱动辊上，在上下两层磁选传送带之间沿长度方向设置条形的永磁体，在输送皮带的尾端后方设置有分隔板，所述分隔板与输送皮带间形成非磁性物料出口，分隔板后方为磁性物料出口。本实用新型能够在落砂机向外排砂过程中清理旧砂中的金属杂质。

技术领域

本实用新型涉及铸造设备技术领域，具体为一种惯性振动落砂机。

背景技术

落砂机是一种常用的砂型铸造生产中的设备，其适用于铸造车间机械化自动和半自动化造型线浇注后的中小型铸型落砂。其通过振动使得型砂和砂箱、砂箱和铸件分离。分离后的砂团进一步破碎，并穿过栅格孔落到振动输送机或皮带机上，工件则经格栅输送落入到工具箱中。但是现有的落砂机，在型砂落出输送过程中，没有及时分离其中金属冒口、铁丸、铁渣等金属杂质，增加的后续筛分过程中的负担。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种惯性振动落砂机，能够在出砂过程中分离其中金属杂质。

为实现上述目的，所采用的技术方案如下：

一种惯性振动落砂机，包括落砂机本体，在落砂机本体下方出砂口处设有输送皮带，在所述输送皮带后段的上方设置有磁选传送带，所述磁选传送带套装在前后两驱动辊上，在上下两层磁选传送带之间沿长度方向设置条形的永磁体，在输送皮带的尾端后方设置有分隔板，所述分隔板与输送皮带间形成非磁性物料出口，分隔板后方为磁性物料出口。

进一步的，在所述分隔板上方位置设置与磁选传送带接触的刮板。

进一步的，在所述磁选传送带和输送皮带间的位置设置有提升板，所述提升板前低后高布置，其前端与输送皮带接触，提升板后端由两侧的支撑杆支撑在输送皮带的固定机架上。

进一步的，所述提升板前段为倾斜板面，后段为水平板面。

进一步的，所述提升板的水平板面上设有多道条形孔。

本实用新型在工作时，经过振动落砂机的振动作用，旧砂从落砂机下方出砂口排出到输送皮带上，输送皮带将型砂向前输送，当输送至磁选传送带下方时，收到磁力的作用，型砂中的金属杂质被吸附到上方的磁选传送带上并随其一起向后移动，当后方时被刮板刮下进入到分隔板后方的磁性物料出口中。而砂料则一直随输送皮带运动并掉落进非磁性物料出口。其中，由于振动落砂机出料不均匀，在输送皮带上的砂料高度不平，而一些比较低的砂料中金属杂质可能没有被吸附出去。因此，通过提升板将砂料都升高，增强磁力吸附，保证分离干净，提升板上的型砂又由条形孔落回到输送皮带上。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为所述提升板的俯视图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1、图2所示的惯性振动落砂机，包括落砂机本体1，在落砂机本体1下方出砂口处设有输送皮带2。在所述输送皮带2后段的上方设置有磁选传送带3，所述磁选传送带3套装在前后两驱动辊上，在上下两层磁选传送带3之间沿长度方向设置条形的永磁体4，在输送皮带2的尾端后方设置有分隔板5，所述分隔板与输送皮带间形成非磁性物料出口，分隔板后方为磁性物料出口，在所述分隔板上方位置设置与磁选传送带接触的刮板6。