[实用新型]一种抗屈挠的橡胶硫化气囊

说明书

本实用新型公开了一种抗屈挠的橡胶硫化气囊，包括一环形圆柱体状的橡胶硫化套，其特征在于，所述橡胶硫化套的上、下端部在充气后与中间部相比形成收口状，所述橡胶硫化套的上、下端部与中间部之间圆弧过渡，在所述橡胶硫化套的上、下端部与中间部之间的圆弧过渡处的内表面轴向间隔设置有若干环形V形槽。本实用新型的抗屈挠的橡胶硫化气囊，通过在橡胶硫化套的上、下端部与中间部之间的圆弧过渡处的内表面轴向间隔设置有若干环形V形槽，使得该橡胶硫化气囊的抗屈挠效果较好，在工况气压较高或形变较大时，本实用新型的橡胶硫化气囊不容易破损，延长使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及橡胶硫化技术领域，尤其涉及一种抗屈挠的橡胶硫化气囊。

背景技术

硫化橡胶气囊在制作同步带时又称为橡胶内模，是利用橡胶的高分子特性与高强度纤维布硫化而成的一种可膨胀、收缩的不同形状的内模。橡胶气囊充入压缩空气后，气囊即伸展膨胀达到其截面设计要求，充气压力根据厂家标识而定，不可超压充气。它使用简便，经济耐用，不充气时柔软收缩，任意折叠、卷曲，能代替原有的木模、竹模、钢模，可以多次重复使用。目前市场上制作同步带的工艺大都为在硫化罐、硫化桶或者其他硫化装置内安装有同步带钢模以及充气气囊，同步带钢模在充气气囊的外侧，在同步带钢模与充气气囊之间加入生胶；在硫化罐、硫化桶的外壁设置有加热层。当气囊充气时，气囊膨胀生胶被挤入同步带钢模内，通过夹套层加热，生胶被硫化制成钢模所对应型号的同步带。制作完成后，气囊放气，取出制作好的同步带进行下一步工艺。由此可见，橡胶气囊在制作同步带的工艺中尤为重要，现有的气囊一般经过数百次重复使用后因为抗屈挠能力差在工况气压较大或者形变较大时，容易破损其使用寿命短。

为此申请人进行了有益的探索和尝试，找到了解决上述问题的办法，下面将要介绍的方案便是这种背景下产生的。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对现有技术的不足和缺陷而提供一种抗屈挠的橡胶硫化气囊。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种抗屈挠的橡胶硫化气囊，包括一环形圆柱体状的橡胶硫化套，其特征在于，所述橡胶硫化套的上、下端部在充气后与中间部相比形成收口状，所述橡胶硫化套的上、下端部与中间部之间圆弧过渡，在所述橡胶硫化套的上、下端部与中间部之间的圆弧过渡处的内表面轴向间隔设置有若干环形V形槽。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述的环形V形槽数量为5～10个。

在本实用新型的一个优选实施例中，每个环形V形槽的开口位于所述橡胶硫化套的上、下端部与中间部之间的圆弧过渡处的内表面上。

在本实用新型的一个优选实施例中，每个环形V形槽的深度为2mm,开口宽度为2mm。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述橡胶硫化套的壁厚为5～8mm。

由于采用了如上的技术方案，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的抗屈挠的橡胶硫化气囊，通过在橡胶硫化套的上、下端部与中间部之间的圆弧过渡处的内表面轴向间隔设置有若干环形V形槽，使得该橡胶硫化气囊的抗屈挠效果较好，在工况气压较高或形变较大时，本实用新型的橡胶硫化气囊不容易破损，延长使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种实施例的结构示意图。

具体实施方式