[实用新型]一种用于上胶机的挤压轮装置

说明书

本实用新型公开了一种用于上胶机的挤压轮装置，属于上胶机领域，一种用于上胶机的挤压轮装置，包括连接在上胶机本体上端的挤压轮，所述挤压轮左右两端均连接有气缸，所述气缸的进气端连接有调节阀，所述调节阀包括调节阀套和调节阀杆，所述调节阀杆包括上调节阀杆和下调节阀杆，且上调节阀杆下端和下调节阀杆上端均固定连接有固定套，所述固定套内部固定连接有固定杆，所述固定套中设置有压缩弹簧，且压缩弹簧中端与固定杆固定连接，所述压缩弹簧左右两端固定连接有一对第一凸块，所述调节阀套内壁上固定连接有两对第二凸块，所述第一凸块与第二凸块相抵，它的调节阀设置严谨，不易造成因误绊而带来的误操作现象。

技术领域

本实用新型涉及上胶机领域，更具体地说，涉及一种用于上胶机的挤压轮装置。

背景技术

上胶机，纸箱上胶机生产的辅助设备之一，主要用于印刷模切完毕的纸板贴合成纸箱过程中，完成上胶工艺的设备。上胶机区别于手动上胶工艺，具有以下优点：省胶、环保，不会造成浪费；防卷入装置，防止手部、工作物被卷入蓄胶槽、滚轮内；上胶厚度、宽度、速度可根据客户要求自行调整；上胶均匀、不滴胶、不漏胶、断胶迅速整齐；内置时间控制装置，准确自动断胶。现有技术中，用于上胶机的挤压轮打开与闭合由油缸控制，而油缸控制挤压轮，存在漏油风险，油缸控制时，油泵一直运转，耗费许多电能；由于油泵一直运转，油温很高，需冰水冷却，消耗能量；由于挤压轮需恒压控制，胶盆较重，压力不够，升不起来，需人工抬等问题已经得到很大的改进，如将油缸改进为气缸。但是现有的用于上胶机的挤压轮装置上的调节阀设计不严谨，容易误绊造成误操作。

实用新型内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于上胶机的挤压轮装置，它的调节阀设置严谨，不易造成因误绊而带来的误操作现象。

2．技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种用于上胶机的挤压轮装置，包括连接在上胶机本体上端的挤压轮，所述挤压轮左右两端均连接有气缸，所述气缸的进气端连接有调节阀，所述调节阀包括调节阀套和调节阀杆，所述调节阀杆包括上调节阀杆和下调节阀杆，所述调节阀套内部固定连接有隔板，所述隔板将调节阀套分隔为上下等大的第一活动间和第二活动间，所述上调节阀杆和下调节阀杆分别位于第一活动间和第二活动间中，且上调节阀杆下端和下调节阀杆上端均固定连接有固定套，所述固定套内部固定连接有固定杆，所述固定套中设置有压缩弹簧，且压缩弹簧中端与固定杆固定连接，所述压缩弹簧左右两端固定连接有一对第一凸块，所述调节阀套内壁上固定连接有两对第二凸块，所述第一凸块与第二凸块相抵，所述上调节阀杆上端和下调节阀杆下端均开设有凹槽，所述凹槽中设置有固定块，所述固定块固定连接在凹槽内壁上，它的调节阀设置严谨，不易造成因误绊而带来的误操作现象。

优选地，所述第一凸块和第二凸块均设置为半球形，且第一凸块和第二凸块表面均打磨圆滑，易于调节阀杆的打开与关闭。

优选地，所述凹槽内底部开设有一对第一指形槽，且两个第一指形槽分别位于固定块前后两侧，所述第一指形槽内底部连接有第一硅胶块，用户按下调节阀杆时手感更加舒适。

优选地，所述固定块前后两端均开设有第二指形槽，且第二指形槽内底部连接有第二硅胶块，且第二硅胶块上刻设有防滑纹，方便用户拉出调节阀杆。

优选地，所述调节阀套表面打磨光滑，减小用户衣物与调节阀套间的刮擦。

优选地，所述调节阀套外端涂设有荧光涂料，用于夜晚无灯状态下警示用户。

3．有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）本方案的调节阀设置严谨，不易造成因误绊而带来的误操作现象。