[实用新型]一种空心管状铆钉机动翻边模

说明书

本实用新型属于垫网绑带空心管状铆钉翻边机动工具技术领域，涉及一种空心管状铆钉机动翻边模。包括上模(1)和下模(2)；上模(1)为柱状体，分为上部和下部，在下部端头的中心设有翻边凹槽，在翻边凹槽中心上部设有柱形空腔(4)；下模(2)为台阶圆盘，在台阶圆盘中心设有翻边凹槽及与上模翻边凹槽柱形空腔适配的下模立柱(3)；利用现有压力机装夹工具在调好的一定行程内向下冲压将空心铆钉进行翻边，原手工作业变为机动作业，提高空心管状铆钉铆接翻边的成型精度和生产效率。

技术领域

本实用新型属于垫网绑带空心管状铆钉翻边机动工具技术领域。涉及一种空心管状铆钉机动翻边模。

背景技术

各类网带上需要铆接空心管状铆钉，空心管状铆钉为钢制，通常用手工翻边模进行手工铆接翻边，但是这种工艺方法加工的零件需要榔头多次击打翻边模使空心管状铆钉成型，其效率极低且十分费力。而且击打时由于翻边模上模冲头冲压倾斜又会造成翻边模下模立柱断裂，从而使空心管状铆钉变形。

发明内容

发明目的：本实用新型克服了现有的垫网绑带空心管状铆钉手工翻边制造效率低下的问题，提供了一种新的机动制造工具。

技术方案：一种空心管状铆钉机动翻边模，其特征在于，包括上模和下模；上模为柱状体，分为上部和下部，在下部端头的中心设有翻边凹槽，在翻边凹槽中心上部设有柱形空腔；下模为台阶圆盘，在台阶圆盘中心设有翻边凹槽及与上模翻边凹槽柱形空腔适配的下模立柱，将穿好空心铆钉的绑带放置在下模的下模立柱上，将上模与下模合模。

所述上模的上部为装夹用圆柱，上部与下部结合处为台阶。

所述上模下部端头的中心设有翻边凹槽与空心铆钉适配。

所述下模台阶圆盘中心设有翻边凹槽与空心铆钉适配。

所述上模上设有标记部位。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型的优点是：1、相比手工铆接翻边通过机动翻边空心管状铆钉的成型精度高，翻边均匀，外观美观。2、相比手工翻边模机动翻边模不易损坏，经久耐用，操作方便省力，而且如果使用压力机装夹机动翻边模进行冲压使空心管状铆钉一次冲压成型，不仅极大提高效率，而且空心管状铆钉铆接翻边质量均能保证，效率高。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图

图2是上模翻边凹槽剖视图

图3是下模翻边凹槽及下模立柱剖视图

1-上模、2-下模、3-下模立柱、4-柱形空腔、5-标记部位

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

一种空心管状铆钉机动翻边模，包括上模1和下模2；上模1为柱状体，上部为装夹用圆柱，上部与下部结合处为台阶，方便装夹，便于定位；作为主轴装夹在压力机冲头上，下部端头的中心设有与空心铆钉适配的翻边凹槽，在翻边凹槽中心上部设有柱形空腔4；下模为台阶圆盘，装夹在压力机操作台上，在台阶圆盘中心设有与空心铆钉适配的翻边凹槽及与上模翻边凹槽柱形空腔适配的下模立柱3，将穿好空心铆钉的绑带放置在下模2的下模立柱3上，将上模1与下模 2合模。上模的柱体中部设有标记部位，便于识别。

使用时，先将下模2安装在压力机操作台上并夹紧固定，再将上模1安装在压力机压力冲头上，上下模对齐，调节好冲压行程，将穿好空心铆钉的绑带放置在下模立柱上，开动压力机，压力机冲头带动上模向下冲压，经冲压将空心铆钉翻边固定在绑带上。