[实用新型]酒瓶贴花定位结构

说明书

本实用新型公开了一种酒瓶贴花定位结构，包括底座，设置在底座上的支撑架，在支撑架上设置有定位结构，定位结构包括定位支杆，设置在定位支杆上的抵压方框，在抵压方框与支撑架之间设置有导向滑轨，在导向滑轨上设置有贴花固定面板，在支撑架与贴花固定面板之间设置有抵压气缸，在底座上固定有酒瓶固定凹腔，在底座上固定有抵压滑槽，在抵压滑槽内设置有抵压滑块，在抵压滑块与抵压滑槽的端壁之间固定有控制气缸，玻璃酒瓶的瓶底卡入酒瓶固定凹腔内并通过抵压滑块抵压固定。本实用新型的结构设置合理，其操作便捷，不但可以保证贴花位置的精度，而且可以有效的避免出现起褶现象，有利于提高加工的效率，使用稳定性好且实用性强。

技术领域

本实用新型属于玻璃制品后期加工设备技术领域，具体涉及一种酒瓶贴花定位结构。

背景技术

在玻璃酒瓶加工过程中后期有时需要进行装饰贴花、烤花加工，现有技术主要是把玻璃酒瓶喷釉或直接在光瓶上人工贴花，然后烤制，最后撕膜，从而使酒瓶完成瓶饰成品，在贴花操作时需要人工将花纸在水中浸泡，将淀粉底板分离将贴花撕下贴在酒瓶上，但是由于人工操作时，不但容易造成贴花偏位，无法进行定位，而且也容易起褶或是不平整，大大降低了操作的效率，适用性和实用性受到限制。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构设置合理且使用稳定性好的酒瓶贴花定位结构。

实现本实用新型目的的技术方案是一种酒瓶贴花定位结构，包括底座，设置在所述底座上的支撑架，在所述支撑架上设置有定位结构，所述定位结构包括定位支杆，设置在所述定位支杆上的抵压方框，在所述抵压方框与所述支撑架之间设置有导向滑轨，在所述导向滑轨上设置有贴花固定面板，在所述支撑架与所述贴花固定面板之间设置有抵压气缸，在所述底座上固定有酒瓶固定凹腔，在所述底座上固定有抵压滑槽，在所述抵压滑槽内设置有抵压滑块，在所述抵压滑块与所述抵压滑槽的端壁之间固定有控制气缸，玻璃酒瓶的瓶底卡入所述酒瓶固定凹腔内并通过抵压滑块抵压固定。

所述抵压方框的为弧形结构且在所述抵压方框的弧形面上贴有缓冲橡胶垫。

在所述定位支杆与所述支撑架这间设置有驱动电机，在所述驱动电机的主轴上固定有驱动齿轮，在所述定位支杆上设置有传动齿槽，所述传动齿槽与所述驱动齿轮相齿合。

所述贴花固定面板的形状与抵压方框的框形相同。

本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构设置合理，其操作便捷，不但可以保证贴花位置的精度，而且可以有效的避免出现起褶现象，有利于提高加工的效率，使用稳定性好且实用性强。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

(实施例1)

图1显示了本实用新型的一种具体实施方式，其中图1为本实用新型的结构示意图。

见图1，一种酒瓶贴花定位结构，包括底座1，设置在所述底座1上的支撑架2，在所述支撑架2上设置有定位结构3，所述定位结构3包括定位支杆31，设置在所述定位支杆31上的抵压方框32，在所述抵压方框32与所述支撑架2之间设置有导向滑轨33，在所述导向滑轨33上设置有贴花固定面板34，在所述支撑架2与所述贴花固定面板34之间设置有抵压气缸35，在所述底座1上固定有酒瓶固定凹腔4，在所述底座1上固定有抵压滑槽5，在所述抵压滑槽5内设置有抵压滑块6，在所述抵压滑块6与所述抵压滑槽5的端壁之间固定有控制气缸7，玻璃酒瓶的瓶底卡入所述酒瓶固定凹腔内并通过抵压滑块抵压固定。

所述抵压方框32的为弧形结构且在所述抵压方框的弧形面上贴有缓冲橡胶垫8。