[实用新型]一种流延膜废料处理装置

说明书

本实用新型涉及流延膜加工设备技术领域，特指一种流延膜废料处理装置，包括回收槽，回收槽设置在回收箱体上方，回收箱体上加工有处理凹槽，处理凹槽两侧分别设置有一组粉碎室，粉碎室与处理凹槽联通，粉碎室内部设置有粉碎装置，处理凹槽上方设置有两组对称设置的升降调节装置，两组升降调节装置均与一组搅拌电机固定连接，搅拌电机主轴通过联轴器与一组搅拌杆固定连接，搅拌杆上设置有搅拌扇叶组，处理凹槽两端侧壁上设置有加热装置，处理凹槽下方设置有收集槽，收集槽与一组出料移动装置固定连接；通过粉碎室粉碎后直接进入处理凹槽内进行热熔回收，回收后的流延膜通过机械方式出料，保证出料时不会由于流延膜的高温烫伤加工工人。

技术领域

本实用新型涉及流延膜加工设备技术领域，特指一种流延膜废料处理装置。

背景技术

流延膜，是通过熔体流涎骤冷生产的一种无拉伸、非定向的平挤薄膜。有单层流涎和多层共挤流涎两种方式。与吹膜相比，其特点是生产速度快，产量高，薄膜的透明性、光泽性、厚度均匀性等都极为出色；流延膜由于自身良好的物力特性，被各种加工厂商青睐，而流延膜加工过程中，一般在收卷过程中会直接进行剪裁，收卷完成后即可出厂，而剪裁剩余的废料则需要二次回收利用，加工过程中产生的废料在二次利用需要重新热熔，而直接热熔的加工效率较差，且热熔后的流延膜出料不便，人工出料及其容易受伤。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型提供了一种流延膜废料处理装置，通过将废料收卷后统一处理，且通过粉碎室粉碎后直接进入处理凹槽内进行热熔回收，回收后的流延膜通过机械方式出料，保证出料时不会由于流延膜的高温烫伤加工工人。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种流延膜废料处理装置，包括回收槽和回收箱体，所述回收槽设置在回收箱体上方，所述回收箱体上加工有处理凹槽，所述处理凹槽两侧分别设置有一组粉碎室，所述粉碎室与所述处理凹槽联通，所述粉碎室内部设置有粉碎装置，所述处理凹槽上方设置有两组对称设置的升降调节装置，两组所述升降调节装置均与一组搅拌电机固定连接，所述搅拌电机主轴通过联轴器与一组搅拌杆固定连接，所述搅拌杆上设置有搅拌扇叶组，所述处理凹槽两端侧壁上设置有加热装置，所述处理凹槽下方加工有一组出料口，所述出料口内加工有内螺纹，所述出料口内设置有出料管一，所述出料管一端部设置有出料调节装置，所述出料管一下方设置有一组收集槽，所述收集槽与一组出料移动装置固定连接，且所述收集槽下端还设置在两组移动导轨上，所述收集槽上还设置有出料管二，所述出料管二内部设置有单向阀；

所述出料移动装置包括移动壳体，所述移动壳体内设置有移动电机，所述移动电机主轴通过联轴器与一组移动丝杠固定连接，所述移动丝杠上设置有丝杠螺母，所述移动壳体顶端加工有移动腰型槽，所述丝杠螺母通过连接杆与所述收集槽固定连接。

进一步的，所述粉碎装置包括两组对称设置的粉碎滚筒，所述粉碎滚筒上均阵列有若干组粉碎刀头，且设置在两组所述粉碎滚筒上的粉碎刀头交错设置，两组所述粉碎滚筒主轴分别与粉碎电机连接。

进一步的，所述加热装置包括加热框架，所述加热框架通过螺栓固定设置在所述处理凹槽侧壁上，所述加热框架内镶嵌有若干组加热管，每组所述加热管内至少有两组并联设置的加热电阻丝。

进一步的，所述出料调节装置包括调节电动推杆，所述调节电动推杆固定设置在所述出料管一内，所述调节电动推杆活动端与一组调节板固定连接，所述调节板还设置在所述出料管一上加工的移动槽内，所述调节板与所述出料管一相配合。

进一步的，所述升降调节装置包括升降液压缸，所述升降液压缸活动端与一组升降安装板固定连接，所述升降安装板与所述搅拌电机固定连接。

进一步的，所述升降调节装置包括升降气缸，所述升降气缸与所述搅拌电机固定连接。

进一步的，所述升降气缸为无杆气缸。

本实用新型有益效果：