[实用新型]一种适用性强的采油装置用柱塞杆

说明书

本实用新型提供一种适用性强的采油装置用柱塞杆，涉及柱塞杆技术领域。该适用性强的采油装置用柱塞杆，包括推力器，所述推力器右端开设的凹槽内部卡接有变径体，所述变径体侧表面开设的凹孔内部套接有弹簧，所述变径体的内部套接中心杆，所述中心杆的左侧且位于推力器和变径体之间固定连接有防卡簧，所述中心杆的右端且位于变径体的右侧套接有承压垫，所述中心杆的侧表面且位于承压垫的内部套接有滚针轴承。该适用性强的采油装置用柱塞杆，通过设置了推力器、变径体、弹簧、中心杆、防卡簧、承压垫、滚针轴承、抽油杆接头和密封球，当柱塞杆下行时，柱塞杆径变小，极大的减少下行阻力，即解决了柱塞杆和泵筒的定向偏磨。

技术领域

本实用新型涉及柱塞杆技术领域，具体为一种适用性强的采油装置用柱塞杆。

背景技术

采油工程是油田开采过程中根据开发目标通过生产井和注入井对油藏采取的各项工程技术措施的总称，目前在采油工程中使用的柱塞杆，其表面是没有任何保护功能，柱塞杆和泵筒的定向偏磨，而且柱塞杆的适用性差。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种适用性强的采油装置用柱塞杆，解决了柱塞杆适用性差的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种适用性强的采油装置用柱塞杆，包括推力器，所述推力器右端开设的凹槽内部卡接有变径体，所述变径体侧表面开设的凹孔内部套接有弹簧，所述变径体的内部套接中心杆，所述中心杆的左侧且位于推力器和变径体之间固定连接有防卡簧，所述中心杆的右端且位于变径体的右侧套接有承压垫，所述中心杆的侧表面且位于承压垫的内部套接有滚针轴承，所述中心杆的右端贯穿承压垫并延伸至其外部，所述中心杆的右端套接有抽油杆接头，所述油杆接头的内部套接有密封球，所述密封球外表面的左侧与中心杆内壁的活动连接。

优选的，所述推力器外表面的顶部套接有第一半壳，所述推力器外表面的底部套接有第二半壳，所述第一半壳和第二半壳之间相互搭接，所述第一半壳的左右两侧均固定连接有第一连接板，所述第二半壳的左右两侧均固定连接有第二连接板，所述第一连接板的顶部开设有T形槽，所述T形槽的内部套接有螺栓，所述螺栓的底端依次贯穿T形槽和第二连接板并延伸至第二连接板的下方，所述螺栓的底部套接有螺母。

优选的，所述第一半壳和第二半壳的最大直径相等，所述第一半壳和第二半壳的右侧均与变径体的左侧搭接。

优选的，所述推力器由10Cr钢材料制成，所述密封球由35CrMo钢材料制成。

优选的，所述承压垫的左侧与变径体的右侧固定连接，所述承压垫由10Cr钢材料制成。

优选的，所述针轴承活动套接在承压垫的内部，所述滚针轴承内壁与中心杆的侧表面搭接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种适用性强的采油装置用柱塞杆。具备以下有益效果：

1、该适用性强的采油装置用柱塞杆，通过设置了推力器、变径体、弹簧、中心杆、防卡簧、承压垫、滚针轴承、抽油杆接头和密封球，当柱塞杆下行时，柱塞杆径变小，极大的减少下行阻力，即解决了柱塞杆和泵筒的定向偏磨，又极大的消除了抽油杆接箍对油管内壁的不定向偏磨，保护了油井和减少了作业费用，延长了柱塞杆的使用寿命，适用性较强，适合推广。

2、该适用性强的采油装置用柱塞杆，通过设置了第一半壳、第二半壳、第一连接板、第二连接板、T形槽、螺栓和螺母，拆卸的时候，拧松螺栓之后，螺栓脱离了螺母和T形槽，然后使得第一半壳和第二半壳相互分离，安装的时候，将螺栓插入T形槽和螺母的内部，拧紧螺栓即可，拆装第一半壳和第二半壳方便快捷，防止灰尘或杂物钻入推力器和变径体之间的缝隙中，而且第一半壳和第二半壳能够保护柱塞杆，降低对柱塞杆的磨损。

附图说明