[实用新型]多功能模具抛光系统

说明书

本实用新型涉及一种多功能模具抛光系统，包括回转履带架、悬挂机构、腐蚀抛光机构、清洗机构、湿磨机构、电化学抛光机构，所述回转履带架上固定设置有多个悬挂机构，所述回转履带架下方依次设置有腐蚀抛光机构、清洗机构、湿磨机构、电化学抛光机构；本系统能够通过流水线作业大幅提高生产效率，同时消除人工作业所带来的安全隐患，并且将抛光工艺标准化，同时能够进行精细抛光作业；本系统采用化学腐蚀抛光、机械湿磨抛光和电化学抛光的组合工艺，一来能够形成工艺梯度进行高精度抛光，二来在液相抛光过程中配合旋转变向能保证抛光无死角且不出现定向留痕等问题。

技术领域

本实用新型涉及一种抛光系统，具体涉及多功能模具抛光系统。

背景技术

随着国民经济的高速发展，制造业已正式成为了中国经济支柱。钢铁行业既是其中的代表。而目前的钢铁构件或零部件的铸造工艺中均需应用到大量模具，且在铸造过程中模具接触面的平整度会直接影响到铸件质量，诸如模具表面粗糙度大会导致在流体铸造冷却时产生晶界偏析，进而导致铸件内外的晶胞大小不均匀，使得铸件的性能大幅下降甚至是呈现断层。故而需要对模具进行抛光。但因模具所需数量大，且形貌不一，同时抛光要求高，故而使得研发模具抛光装置成为了一大课题。当前的模具抛光装置或工艺均存在以下几个通病：(1)大量存在着手工机械抛光的现象，一来大幅提高成本却无法提高生产效率，二来在抛光质量上无法把关，会因从业者素质偏差而使得产品质量良莠不一，更为关键的是无法进行精细抛光；(2)现有的抛光装置采用单一抛光手段，一来无法形成梯度工艺进行高精度抛光，二来单一抛光手段经常会出现定向留痕的问题。综上所述，设计开发多功能模具抛光系统成为了当前的急需。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有的抛光装置成本高、生产效率低的问题，提供一种多功能模具抛光系统。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案如下：

提供一种多功能模具抛光系统，包括回转履带架、悬挂机构、腐蚀抛光机构、清洗机构、湿磨机构、电化学抛光机构，所述回转履带架上固定设置有多个悬挂机构，所述回转履带架下方依次设置有腐蚀抛光机构、清洗机构、湿磨机构、电化学抛光机构；

所述悬挂机构包括插挂板、插销、旋转节、伸缩方杆、滑杆，所述滑杆一端固定设置在回转履带架上，所述滑杆另一端与伸缩方杆连接，所述伸缩方杆通过旋转节与插挂板连接，所述插销插设在插挂板的挂耳上用于固定模具；

所述腐蚀抛光机构包括腐蚀抛光槽、气罐、曝气管、抽气阀、PH测试机、测试棒，所述腐蚀抛光槽设置在回转履带架下方，所述腐蚀抛光槽外两侧分别设置有气罐和抽气阀，所述气罐和抽气阀之间通过曝气管连接，所述曝气管部分位于腐蚀抛光槽内部，且位于腐蚀抛光槽内的曝气管上设置有多个曝气孔，所述腐蚀抛光槽外一端设置有PH测试机，所述PH测试机上设置有测试棒，所述测试棒伸入腐蚀抛光槽内；

所述清洗机构包括清洗槽、气罐、曝气管、抽气阀，所述清洗槽设置在回转履带架下方，所述清洗槽外两侧分别设置有气罐和抽气阀，所述气罐和抽气阀之间连接有曝气管，所述曝气管部分位于清洗槽内，且位于清洗槽内的曝气管上设置有多个曝气孔；

所述湿磨机构包括Y型斗、夹臂机、固定夹板、滑移机、弧形臂、抛光转盘，所述Y型斗设置在回转履带架下方，所述夹臂机为两个并对称设置在Y型斗一端两侧，所述夹臂机上连接有固定夹板，所述滑移机设置在夹臂机一端，所述滑移机上设置有弧形臂，所述弧形臂上连接有抛光转盘；

所述电化学抛光机构包括电化学抛光槽、电极架、导电棒，所述电化学抛光槽设置在回转履带架下方，所述电化学抛光槽两侧设置有多个电极架，所述电极架一端设置有导电棒，所述导电棒位于电化学抛光槽内。

进一步优化，所述腐蚀抛光槽、清洗槽、电化学抛光槽的两侧均分别设置有抽液机和进液机。

进一步优化，所述电化学抛光槽内设置有回路凸版。