[实用新型]一种生产超小直径电池外壳的模具

说明书

本实用新型属于电池生产制造技术领域，公开了一种生产超小直径电池外壳的模具，所述一种生产超小直径电池外壳的模具设置有：凸模、凹模、刻蚀板、顶板、复位弹簧、模架、滑槽、加强筋板、底座、模架与底座安装孔、底座安装孔。所述底座置于地面，所述底座上方为所述模架，所述模架上安装有所述凸模，所述凸模上安装有所述顶板，所述顶板下部为所述复位弹簧，所述顶板上为所述刻蚀板，所述刻蚀板正上方为所述凹模。本实用新型结构设计合理，使用方便，生产效率高，平整度好，不易破裂，产品美观。

技术领域

本实用新型属于电池生产制造技术领域，尤其涉及一种生产超小直径电池外壳的模具。

背景技术

目前，技术中电池冲压模具设计构造的不足,在生产电池外壳时，冲压成型的电池外壳就容易破裂和卡壳，传统的在蚀纹的模具中进行产品的蚀纹方式容易导致产品拉伤，甚至导致产品损毁，从而降低了产品的生产效率和美观效果。

综上所述，现有技术存在的问题是：现有的模具容易出现破裂和卡壳现象，难以及时取下，此外也存在平整度不好、不光滑、不美观等情况。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种生产超小直径电池外壳的模具。

本实用新型是这样实现的，一种生产超小直径电池外壳的模具，所述生产超小直径电池外壳的模具设置有：

底座；

底座上方焊接有模架，模架上通过螺栓安装有凸模，凸模上通过螺栓安装有顶板，顶板下部嵌装有复位弹簧，顶板上粘结刻蚀板，刻蚀板正上方套有凹模。

进一步，所述底座边缘设有若干螺钉孔，通过螺钉固定在地面上。

进一步，加强筋板将模架与底座焊接在一起，模架内部设有滑槽。

进一步，所述凸模为中空结构，由顶板封闭，通过阶梯结构相接触。

本实用新型的优点及积极效果为：该实用新型结构设计合理，使用方便，生产效率高，平整度好，不易破裂，产品美观。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的生产超小直径电池外壳的模具结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的顶板与凸模连接的阶梯结构的结构示意图；

图中：1、凸模；2、凹模；3、刻蚀板；4、顶板；5、复位弹簧；6、模架；7、滑槽；8、加强筋板；9、底座；10、模架与底座安装孔；11、底座安装孔。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1和图2所示，本实用新型实施例提供的生产超小直径电池外壳的模具设置有：凸模1、凹模2、刻蚀板3、顶板4、复位弹簧5、模架6、滑槽7、加强筋板8、底座9、模架与底座安装孔10、底座安装孔11。

底座9置于地面，底座9上方通过螺栓安装有模架6，模架6上通过螺栓安装有凸模1，凸模1上通过螺栓安装有顶板4，顶板4下部嵌装有复位弹簧5，顶板4上粘结刻蚀板3，刻蚀板3正上方套有凹模2。

作为本实用新型的优选实施例，所述底座9边缘设有若干螺钉孔，通过螺钉固定在地面上。

作为本实用新型的优选实施例，所述模架6通过螺栓固定在所述底座9上，所述加强筋板8将模架6与底座9焊接在一起，所述模架6内部设有滑槽7，所述凸模1能够在滑槽7内滑动。

作为本实用新型的优选实施例，所述凸模1为中空结构，上方由所述顶板4封闭，通过阶梯结构相接触。