[实用新型]萘系减水剂或其同系分散剂的高热效型喷雾干燥器

说明书

本实用新型公开了萘系减水剂或其同系分散剂的高热效型喷雾干燥器，属于喷雾干燥设备领域，包括物料腔、进料管、干燥筒体、雾化器、进气管、过滤器、进气泵、加热器、收集装置，还包括除湿器、回气管、锥形导流筒；锥形导流筒的侧壁上设有排气口，锥形导流筒的顶壁设有进料口；物料腔与干燥筒体的相连通；加热器与干燥筒体侧壁相连通，进气泵与加热器相连通，过滤器与进气泵相连通；除湿器与干燥筒体的顶壁相连通；除湿器的出气端与进气管相连通。本实用新型的萘系减水剂或其同系分散剂的高热效型喷雾干燥器，确保料液和热空气的有效接触，充分利用热风的热量，提高了喷雾干燥器干燥效率和热风热量的利用率；能确保干燥均匀进行，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及喷雾干燥设备领域，更具体的，涉及萘系减水剂或其同系分散剂的高热效型喷雾干燥器。

背景技术

喷雾干燥器是化工企业经常使用的干燥设备之一，目前市面上常用的喷雾干燥器才用向下并流型，通过热气流对经筒体体顶部的高速离心雾化器或高压雾化器，将原料液用雾化器分散成雾滴，并用热空气与雾滴直接接触的方式而获得粉粒状产品的一种干燥过程；由于热空气进入干燥室后立即与料液雾滴相接触，使干燥室内温度骤降，而且料液雾滴下降速度较快和热空气的接触时间较短，导致干燥效率不高，热风的热量不能充分利用，热效率比较低。为提高干燥效率和热效率，因此需提出有效的方案来解决以上问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出萘系减水剂或其同系分散剂的高热效型喷雾干燥器，本实用新型通过在干燥筒体内设置锥形导流筒，确保料液和热空气的有效接触，充分利用热风的热量，提高了喷雾干燥器干燥效率和热风热量的利用率；能确保干燥均匀进行，提高生产效率。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供了萘系减水剂或其同系分散剂的高热效型喷雾干燥器，包括物料腔、进料管、干燥筒体、设于所述干燥筒体顶端的雾化器、进气管、以及位于所述干燥筒体一侧的收集装置；

还包括除湿器、与所述除湿器出气端固定连接的回气管、以及与所述干燥筒体内壁固定连接的锥形导流筒；所述锥形导流筒的侧壁上设有排气口，所述锥形导流筒的顶壁设有进料口；

所述物料腔的出口通过所述进料管与所述干燥筒体的进口相连通；所述进气管上按进气方向依次固定设有过滤器、进气泵、以及靠近所述干燥筒体的加热器；所述过滤器、所述进气泵、以及所述加热器均通过所述进气管相连通；所述除湿器的进气端通过管路与所述干燥筒体的顶壁相连通；所述除湿器的出气端通过所述回气管与所述进气管相连通。

可选地，所述收集装置包括出料管、固定设于所述出料管上的压力泵、以及收料仓；

所述压力泵一端通过所述出料管与所述收料仓的进口相连通，所述压力泵的另一端通过所述出料管与所述干燥筒体的侧壁相连通。

可选地，所述干燥筒体内靠近所述进气管的出气端设有旋转扇叶。

可选地，所述锥形导流筒的锥形角度为30°-45°。

可选地，所述干燥筒体内腔底部设有呈倾斜状的圆形出料板，所述圆形出料板侧壁与所述干燥筒体内壁固定连接。

可选地，所述圆形出料板设置的倾斜角度与地面水平方向呈10°-15°。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型可以确保料液和热空气的有效接触，充分利用热风的热量，提高了喷雾干燥器干燥效率和热风热量的利用率；能确保干燥均匀进行，提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的萘系减水剂或其同系分散剂的高热效型喷雾干燥器的结构示意图。