[实用新型]油炸机自动补、化油系统

说明书

本实用新型公开了一种油炸机自动补、化油系统，包括有油炸机、化油罐、储油罐、滤油机、控制器、上限油位传感器、下限油位传感器、回油气动电磁阀、回油泵、补油气动电磁阀、补油泵、蒸汽加热机构、蒸汽电磁阀和第一、二温度传感器；控制器一方面分别与上限油位传感器、下限油位传感器和第一、二温度传感器电连接，另一方面分别与回油气动电磁阀、回油泵、第一、二回油电磁阀、滤油机、补油气动电磁阀和补油泵电连接。本实用新型结构简单，利用油炸机的现有管道，仅在增加一个化油系统的情况下，将整个自动补回油系统成功的运作起来，解决了油炸机在生产过程中凝固的棕榈油无法通过管道自动添加的问题。

技术领域

本实用新型涉及油炸机领域，具体是一种油炸机自动补、化油系统。

背景技术

在食品生产过程中，由于棕榈油凝固点较高，一般到生产车间之后都会形成固态，通过管道无法添加到油炸机中，而油炸机使用的棕榈油必须是液态的，但凡有凝固棕榈油的必须通过人工捣碎后，才能通过油炸机入料口放入，但是人工投料费时费力，且会出现溢油、溅油的情况，存在较大的安全隐患。

另外，现有的自动补油系统，一般通过重力自然补油，这种方法存在很大的缺陷，即由于压力会随着罐内油位的降低而减小，没有动力，补油时间长，且会随着油温的降低凝固而堵塞补油管道。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种油炸机自动补、化油系统，利用油炸机的现有管道，仅在增加一个化油系统的情况下，将整个自动补回油系统成功的运作起来，以解决油炸机在生产过程中凝固的棕榈油无法通过管道自动添加的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种油炸机自动补、化油系统，包括有油炸机、化油罐、储油罐、滤油机和控制器，所述油炸机的机壳上分别设有与其内部油箱相连通的回油口和补油口，其特征在于：所述油炸机的内部油箱中分别设置有上限油位传感器、下限油位传感器和第一温度传感器，所述的回油口连接有回油管道，所述的回油管道分别连接回油气动电磁阀和回油泵后分成二路，其中一路连接第一回油电磁阀后与所述化油罐相连接，另一路连接第二回油电磁阀后与所述储油罐相连接，所述的补油口连接有补油管道，所述的补油管道连接补油泵后与所述滤油机的出口相连接；

所述化油罐的顶部设有投料口，化油罐的内部设置有蒸汽盘管，所述蒸汽盘管的蒸汽进口端和蒸汽出口端分别从所述化油罐的内部引出，蒸汽盘管的蒸汽进口端安装有蒸汽电磁阀，所述化油罐的内部设置有第二温度传感器；

所述化油罐的底部设有第一出油口并连接有第一出油管道，所述储油罐的底部设有第二出油口并连接有第二出油管道，所述第一、二出油管道的前端汇于一处并连接补油气动电磁阀后与所述滤油机的进口相连接；

所述的控制器一方面分别与所述上限油位传感器、下限油位传感器和第一、二温度传感器电连接，另一方面分别与所述回油气动电磁阀、回油泵、第一、二回油电磁阀、滤油机、补油气动电磁阀和补油泵电连接。

所述的油炸机自动补、化油系统，其特征在于：所述化油罐的底部安装有支撑脚。

所述的油炸机自动补、化油系统，其特征在于：所述的储油罐和滤油机分别安装在设置于地面上的支撑架上。

所述的油炸机自动补、化油系统，其特征在于：所述的储油罐的一侧安装有液位计。

所述的油炸机自动补、化油系统，其特征在于：所述的投料口安装有上盖。

所述的油炸机自动补、化油系统，其特征在于：所述的第一出油管道中安装有第一手动控制阀，所述的第二出油管道中安装有第二手动控制阀。

本实用新型的有益效果：