[实用新型]食品填充用肠衣的口径调节系统

说明书

本实用新型提供了一种食品填充用肠衣的口径调节系统，该食品填充用肠衣的口径调节系统包括食品填充用肠衣(2)的至干燥器(3)的至少一个供给线(1)，并且其特征在于，该调节系统包括：肠衣(2)的充气装置(4)，肠衣(2)的充气装置(4)布置在所述至少一个供给线(1)中；肠衣(2)的口径的检测器(5)；以及控制器(6)，该控制器(6)根据由检测器(5)检测到的肠衣(2)的口径对由充气装置(4)朝向肠衣(2)的内部的空气喷射进行调节。该食品填充用肠衣的口径调节系统使得形成食品填充用肠衣的膜的拉伸强度增大。

技术领域

本实用新型涉及食品填充用肠衣的口径调节系统，特别地，本实用新型涉及用以增大形成食品填充用肠衣的膜的拉伸强度的纤维胶原管状肠衣的口径调节系统。

背景技术

胶原是一种线性且柔韧但无弹性的被称为原胶原的四级结构蛋白。原胶原分子沿同一个方向互相缠结组成组合物从而形成具有高拉伸强度的被称为原纤维的结构，该原纤维又组合以形成类似的但具有较大的直径和长度的被称为纤维的结构。

形成用于填充肉类和食物制品的纤维胶原管通常开始于使各种尺寸的固态胶原纤维和纤维的块状物或塑性浆状物分散在处于不同聚集状态的原纤维的水性流体系统中，并且甚至使胶原被溶解为胶质状态。

胶质体通过推动而被推压穿过细槽，胶质体以膜的形式从该细槽排出，在该膜中两个尺寸占主导地位，但由于大量的纤维位于不同的平面上，所以膜的厚度具有三维纤维状网。

未溶解的纤维和原纤维由于渗透作用而处于水溶胀状态，并且未溶解的纤维和原纤维由更多量或更少量的重要的成组的原纤维形成。为了实现这种状态，皮组织——未溶解的纤维和原纤维来自该皮组织——的纤维已经借助于机械装置被最大程度地酸化和分解，但是始终保持直径在10至200Armstrong(阿姆斯特朗)之间的原纤维的天然结构不变。

所述纤维状结构可以通过光学显微镜看到并且所述纤维状结构作为固相分散在与溶解在水中的胶原的胶态分散体(连续相)近似的系统中。该组合物在流变学上表现为具有高粘度的非牛顿学说的流体胶质体。

将所述胶质体推动通过导管会在该胶质体内部产生高压力并在纤维沿着流动方向前进的期间纤维之间的剪切非常费力，这使纤维的轴线沿着该流动方向定向。

在使导管收缩时剪切力增大，并且槽的表面平面之间的纤维的取向基本上仅在一个方向上。这例如发生在挤出头的喷嘴中的导管的出口处，其中，胶质体根据喷嘴槽的形状而呈管状膜的形式。

缺少在与机器轴线方向不同的其他方向上定向的纤维会使所得到的膜具有非常强的抵抗所述机器轴线方向上的牵引力的能力，但在抵抗在其余方向上、主要是在横向方向上的牵引力方面较弱。

为了校正纤维在不同方向上的取向，在喷嘴中提供形成该喷嘴的通道的表面中的至少一个表面的旋转运动。这种运动对膜的表面平面中的至少一个表面平面上的相对于流动方向的横向方向上的取向进行调整，使得纤维的最靠近旋转表面的一定厚度改变方向。结果是使得组成肠衣的膜的表面平面之间的纤维的取向方向具有更均匀的分布。

胶原管在离开挤出机时仍然为流体材料，并且该胶原管的粘结性必须急剧增加以使该胶原管实现自支承，因为否则该胶原管将不能保持其三维结构和几何形状，从而会由于其自身重量而在几秒钟内断裂。为此，连续离开的管瞬间凝固，并且因此充分地固化成支承该管本身，并且还承受由于该管朝向下一阶段的连续运动而经受的牵引力。

因为组成原始胶质体的所有材料保持以相同的方式存在，所以凝固作用既不会改变管的初始几何形状，也不会改变管的组成，该管的尺寸取决于出口槽的内部直径和外部直径。由于形成材料的三维结构的纤维网没有压实或以强有力的方式连结，因此材料仍然潮湿并且仍具有一定程度的弹性。然而，该材料的强度足以承受机器方向和横向方向两者上的一定张力。