[实用新型]一种废气处理系统

说明书

本实用新型涉及一种废气处理系统，其包括降温预处理单元、吸附冷凝单元和排气管；所述降温预处理单元包括阻火器、文丘里洗涤装置和翅片管换热器；所述吸附冷凝单元包括吸附设备和冷凝回收装置。本实用新型结构设计简单、合理，能够实现废气治理、减排和改善操作人员工作环境及周边空气质量的目的，且在运行过程中不产生新废气，废气处理效率高、效果好。

技术领域

本实用新型属于废气处理技术领域，具体涉及一种废气处理系统。

背景技术

140万吨/年连续重整装置，预处理部分采用先分流后加氢的流程，重整部分采用UOP最新一代超低压连续重整工艺，再生部分采用UOPCycleMax工艺技术，并采用UOP推出的Chlorsorb工艺技术，催化剂循环量为1360kg/h，原料为常减压装置提供的直馏石脑油及加氢裂化提供的加氢裂化石脑油。

再生部分的待生催化剂在再生器自上而下依次经过烧焦区、再加热区、氯氧化区、干燥区和冷却区。再生气体的组成主要有空气和有机氯化物，气体自下而上通过再生器，冷却区位于再生器底部，采用干燥后的冷空气对催化剂进行冷却，经过冷却区的空气经过空气电加热器升温后进入干燥区，由再生注氯罐及注氯泵来的有机氯化物经蒸汽加热器汽化后进入再生器与干燥区来的空气进行混合后进入氯氧化区，完成对催化剂性能的更新，气体向上流动到达烧焦区，完成对催化剂的烧焦。从再生器排出的再生放空气经放空气冷却器换热后，直接进入分离料斗底部与下落的催化剂充分接触吸附后，排放大气。

排入大气的废气主要含有非甲烷总烃，不能满足GB31570-2275《石油炼制工业污染物排放标准》中对重整催化剂再生烟气的排放要求，因此业主计划对该废气进行治理。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提出了一种结构设计简单、合理，能够实现废气治理、减排和改善操作人员工作环境及周边空气质量的目的，且在运行过程中不产生新废气，废气处理效率高、效果好的废气处理系统。

本实用新型的技术方案如下：

上述的废气处理系统，包括降温预处理单元、吸附冷凝单元和排气管；所述降温预处理单元包括阻火器、文丘里洗涤装置和翅片管换热器；所述阻火器的输入端分别连接废气源管道和排气管，输出端连接所述文丘里洗涤装置的进气端；所述文丘里洗涤装置的出气端连接所述翅片管换热器的进气口，同时，所述文丘里洗涤装置的污水排泄口连接至外部污水系统；所述翅片管换热器的出气口连接至所述吸附冷凝单元；所述吸附冷凝单元包括吸附设备和冷凝回收装置；所述吸附设备的输入端连接所述翅片管换热器的出气口，所述吸附设备的输出端连接至所述排气管，所述吸附设备还与所述冷凝回收装置连接；所述冷凝回收装置的污水排出口连接外部污水系统，所述冷凝回收装置的污油排出口连接至外部污油系统。

所述废气处理系统，其中：所述文丘里洗涤装置包括液体抽风机、储水槽、洗涤塔和循环泵；所述洗涤塔的上部进液口连接所述循环水泵的输出端，下部出液口连接至所述储水槽；所述储水槽一端出水口连接所述循环水泵的输入端，另一端进水口连接循环上水管道，污水排泄口连接至外部污水系统；所述液体抽风机的底部与所述储水槽连通，所述洗涤塔顶部出风口连接至所述翅片管换热器的进气口；同时，所述液体抽风机还通过进液管道连接于所述洗涤塔的液体输入端管道与所述循环泵的输出端管道之间；所述翅片管换热器的进水口连通循环上水管道，回水口连接至循环水回水管道。

所述废气处理系统，其中：所述阻火器的输入端通过非标三通阀分别连接废气源管道和所述排气管；所述液体抽风机的上部进液口与所述循环水泵的输出端之间连接有气动球阀；所述储水槽的另一端进水口与循环上水管道之间也连接有气动球阀，所述储水槽的污水排泄口与外部污水系统之间连接有蝶阀；所述循环水泵为并联设置的一对，且每个所述循环水泵的输入端连接有球阀，输出端连接有止回阀；所述液体抽风机的进液管道上也连接有蝶阀；所述翅片管换热器的进水口与循环上水管道之间连接有非标阀门，所述翅片管换热器的回水口与循环水回水管道之间连接有蝶阀，所述翅片管换热器的排凝口也连接有球阀。