[实用新型]一种可双向翻胶的自动翻料装置有效
申请号: | 201820344136.8 | 申请日: | 2018-03-13 |
公开(公告)号: | CN208164058U | 公开(公告)日: | 2018-11-30 |
发明(设计)人: | 倪雪文;周洪;赵勇;张庙如;吴军;徐晓明;周耀辉;成新华 | 申请(专利权)人: | 南通回力橡胶有限公司 |
主分类号: | B29B7/66 | 分类号: | B29B7/66;B29B7/56;B29B7/72 |
代理公司: | 北京辰权知识产权代理有限公司 11619 | 代理人: | 郝雅娟 |
地址: | 226151 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 翻料装置 辊轴 挤压传动装置 输料装置 输料带 自动翻料装置 本实用新型 固定支架 传输带 定位板 控制箱 安全保护装置 传动电机 电源开关 定位台阶 人工成本 输送物料 线路连接 隔料板 挤压辊 辊轮 节约 | ||
1.一种可双向翻胶的自动翻料装置,其特征在于包括:固定支架(4)、输料装置、挤压传动装置、一级翻料装置、二级翻料装置以及控制箱(30);所述输料装置包括输料带I(1)以及输送物料的辊轮(3)、位于输料带I(1)两侧的隔料板(2),所述输料带I(1)上设有定位台阶;所述挤压传动装置为挤压辊(5),与固定支架(4)固定连接;所述一级翻料装置包括辊轴I(6)、辊轴II(9)、传输带I(8)以及位于传输带两侧的定位板I(7);所述二级翻料装置包括辊轴III(10)、传动电机(11)、辊轴IV(12)、辊轴V(13)、辊轴VI(15)、传输带II(16)以及位于传输带II(16)两侧的定位板II(14);所述控制箱(30)与输料装置、挤压传动装置、一级翻料装置以及二级翻料装置线路连接,控制箱内设有电源开关与安全保护装置。
2.根据权利要求1所述一种可双向翻胶的自动翻料装置,其特征在于:所述输料装置位于固定支架(4)底部一侧,所述输料带I(1)上设有等高的定位台阶,所述定位台阶的高度不大于10mm,定位台阶上表面设有间距不大于1mm的凸点。
3.根据权利要求1所述一种可双向翻胶的自动翻料装置,其特征在于:所述辊轮(3)由芯轴(17)与单齿轮(18)组成,所述芯轴(17)的两端设有等间距的定位销(19),所述定位销(19)可选择圆柱形或圆锥形中的一种,芯轴(17)表面沿芯轴(17)转动方向设有等间距桨橹式轴叶(20),所述橹式轴叶(20)表面光滑无凹凸点,橹式轴叶(20)远离芯轴(17)的端部做刀锋结构,刃角范围为50-80度,所述单齿轮(18)由齿轮环和齿牙组成,齿牙做圆角处理,齿轮环上设有与定位销形状一致的若干定位孔,定位销(19)与定位孔采用过盈配合的方式组合,所述辊轮(3)与辊轴III(10)通过链条传动连接。
4.根据权利要求1所述一种可双向翻胶的自动翻料装置,其特征在于:所述挤压辊(5)的表面涂覆一层厚度不大于10mm的氧化锆陶瓷涂层,表面光滑无凹凸点,挤压辊(5)两端设有环形凹槽(22),所述固定支架(4)上固定挤压辊(5)的位置设有环形结构,所述环形结构由位于支架上的拱形结构以及拱形锁(21)组成,拱形锁(21)通过螺丝固定于支架上,固定挤压辊(5)时,环形结构嵌入挤压辊(5)的环形凹槽(22)内。
5.根据权利要求1所述一种可双向翻胶的自动翻料装置,其特征在于:所述辊轴I(6)表面涂覆一层厚度为3-5mm的碳化硅陶瓷涂层,辊轴I(6)两端设有环形凹槽,所述固定支架(4)上安放辊轴I(6)相对的位置设有U型结构,组装时U型结构嵌入辊轴I(6)环形凹槽,所述辊轴II(9)表面涂覆一层厚度为3-5mm的纳米氧化锆陶瓷涂层,辊轴II(9)两端设有环形凹槽,所述固定支架(4)上安放辊轴II(9)相对的位置设有U型结构,组装时U型结构嵌入辊轴II(9)环形凹槽,所述辊轴I(6)与辊轴II(9)相对平行放置。
6.根据权利要求1、4或5所述一种可双向翻胶的自动翻料装置,其特征在于:所述辊轴I(6)、辊轴II(9)、挤压辊(5)与传输带I(8)形成胶料回炼循环输料系统,所述传输带I(8)的表面设有高度不大于3mm的凸点,传输带I(8)两侧设有定位板I(7),所述定位板I(7)位于辊轴I(6)与辊轴II(9)之间固定于固定支架(4)上,定位板I(7)与传输带I(8)侧边紧密接触。
7.根据权利要求1所述一种可双向翻胶的自动翻料装置,其特征在于:所述辊轴III(10)表面光滑无凹凸点,辊轴III(10)两端设有双齿轮(29),双齿轮(29)同轴转动,双齿轮(29)通过链条分别与辊轮(3)以及传动电机(11)传动连接,所述固定支架(4)上安放辊轴III(10)的位置设有辊轴凹槽,辊轴III(10)两端的相对位置设有环形凹槽,组装时,环形凹槽嵌入辊轴凹槽内。
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