[实用新型]一种洗碗机面壳成型模具

说明书

本实用新型公开了一种洗碗机面壳成型模具，包括上模框、下模框、下模垫板、两个垫块和顶板，顶板设于两个垫块之间，下模垫板架设在两个垫块上，下模框设置在下模垫板上，下模框内设有模仁组件，模仁组件包括第一模仁块和第二模仁块，第一模仁块的下端固定在下模垫板上，第二模仁块附接在第一模仁块的前侧面上，第二模仁块的前侧面包括呈弧形的凹面，第一镶块与第一滑块连接，且第一镶块的背部包括与凹面相适应的凸面，第一镶块的背部贴合在第二模仁块的前侧面上，第二滑块与第一模仁块之间设有第二镶块，第二镶块的前侧面贴合在第一模仁块的背部。本实用新型结构简单、设计合理。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具领域，尤其是涉及一种洗碗机面壳成型模具。

背景技术

注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的材料射入模腔，经冷却固化后，得到成型品。注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑模具一般由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。

模具的结构虽然根据塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注射机的类型等不同而千变万化，但是基本结构是一致的，即主要由浇注系统、成型零件、排气系统、温控系统和顶出系统组成。其中浇注系统和成型零件是与塑料直接接触部分，并随塑料和制品而变化，是塑模中最复杂，变化最大，要求加工光洁度和精度最高的部分；浇注系统是指塑料从射嘴进入型腔前的流道部分，包括主流道、冷料穴、分流道和浇口等。成型零件是指构成制品形状的各种零件，包括动模、定模和型腔、型芯、成型杆以及排气口等。

如图1所示为一款洗碗机面壳，该洗碗机面壳111上设有一个弧形凹面112。洗碗机面壳111为塑料材质，采用模具注塑来生产，而现有的用于注塑洗碗机面壳的模具结构过于复杂，模具内用于成型的模仁容易损坏，维护和维修成本过高。现重新设计开发了一款用于注塑此洗碗机面壳的模具。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单，设计合理，维护和保养成本低的洗碗机面壳模具。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种洗碗机面壳成型模具，包括上模框、下模框、下模垫板、两个垫块和顶板，所述的顶板设于两个垫块之间，所述的下模垫板架设在两个垫块上，所述的下模框设置在下模垫板上，所述的下模框内设有模仁组件，所述的模仁组件包括第一模仁块和第二模仁块，所述的第一模仁块的下端固定在下模垫板上，所述的第二模仁块附接在第一模仁块的前侧面上，所述的第二模仁块的前侧面包括呈弧形的凹面，所述的下模框的前侧、后侧还分别设有第一滑块、第二滑块，所述的第一滑块与第二模仁块之间设有第一镶块，所述的第一镶块与第一滑块连接，且所述的第一镶块的背部包括与所述的凹面相适应的凸面，所述的第一镶块的背部贴合在第二模仁块的前侧面上，所述的第二滑块与第一模仁块之间设有第二镶块，所述的第二镶块的前侧面贴合在第一模仁块的背部。

作为本实用新型进一步改进，所述的第一镶块顶部与第二镶块顶部均设有长条形结构的凹槽，所述的凹槽内设有镶件。

作为本实用新型进一步改进，所述的第一镶块与第二镶块二者的凹槽内均设有若干第一气孔，所述的镶件上设有与第一气孔相通的第二气孔。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于结构简单、设计合理，本实用新型中的模仁组件采用拼接式结构，某个模仁块磨损后，只需替换损坏的模仁块，减少了模具的维护和包养成本。

附图说明

图1为洗碗机面壳结构示意图；

图2为本实用新型部分结构分解示意图；

图3为本实用新型结构示意图。

具体实施方式