[实用新型]带回收边角料的卫生巾裁切装置

说明书

本实用新型提出一种结构设计合理、剪裁效率高、并且可以对边角料与第二边角料分别回收的带回收边角料的卫生巾裁切装置，包括第一机架、设置于第一机架上的轮廓成型压模，所述轮廓成型压模包括一对互相啮合的上轮廓成型辊与下模压辊、分设于所述轮廓成型压模进料方向与出料方向的第一传送带与第二传送带，还包括设置于所述第二传送带上方的第二机架、设置于所述第二机架上的裁切装置，所述裁切装置包括一对互相啮合的上裁切辊与下压合辊，所述上裁切辊外周面平行设置用于裁切第二边角料的两个刀片，所述刀片与所述下压合辊外周面相抵触，设置于所述裁切装置出料方向用于边角料回收的收卷装置。

技术领域

本实用新型涉及卫生巾加工领域，特别涉及一种卫生巾裁切及边角料回收的装置。

背景技术

卫生巾的制造工艺其中一个环节为将卫生巾从带状的半成品中裁切出卫生巾，剩余的一部分边角料进行回收再处理或者售卖。

如图5所示，复合后的卫生巾1’’，经过轮廓成型压模裁切出具有卫生巾形状的半成品2’’，剩余的边角料中两卫生纸之间的第二边角料3’没有回收利用价值，在回收时，需将第二边角料3’’进行剔除，进行单独回收处理。

常见的剔除第二边角料3’’的方式为人工剪裁、剔除，效率低并且成本高。

实用新型内容

因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种结构设计合理、剪裁效率高、并且可以对边角料与第二边角料分别回收的带回收边角料的卫生巾裁切装置。

为实现上述技术问题，本实用新型采取的解决方案为: 带回收边角料的卫生巾裁切装置，包括第一机架、设置于第一机架上的轮廓成型压模，所述轮廓成型压模包括一对互相啮合的上轮廓成型辊与下模压辊、分设于所述轮廓成型压模进料方向与出料方向的第一传送带与第二传送带，还包括设置于所述第二传送带上方的第二机架、设置于所述第二机架上的裁切装置，所述裁切装置包括一对互相啮合的上裁切辊与下压合辊，所述上裁切辊外周面平行设置用于裁切第二边角料的两个刀片，所述刀片与所述下压合辊外周面相抵触，设置于所述所述裁切装置出料方向用于边角料回收的收卷装置。

进一步改进的是：所述裁切装置进料方向依次设置有第一导向辊、第二导向辊、第三导向辊。

进一步改进的是：所述第一导向辊套设有分离压辊，所述分离压辊与所述第二传送带相切合连接。

进一步改进的是：所述第二传送带的带沿两侧上方分别设置有边角料限位压板，所述边角料限位压板位于所述第一导向辊与所述所述轮廓成型压模之间。

进一步改进的是：所述裁切装置的出料方向设置依次有第四导向辊、第五导向辊、第六导向辊。

进一步改进的是：所述裁切装置的出料方向设置有用于回收第二边角料的废料回收斗，所述废料回收斗开口位于所述上裁切辊与所述下压合辊啮合处下方。

进一步改进的是：所述废料回收斗上固定设置有用于进一步剔除第二边角料的剔除挡杆。

进一步改进的是：所述轮廓成型压模设置有第一压紧装置，所述第一压紧装置包括设置于所述上轮廓成型辊两端部的压模轴承座、设置于所述压模轴承座上方的连杆座、固定设置于所述连杆座下方的且穿设于所述压模轴承座的两根弹性压紧杆、套设于所述弹性压紧杆的第一弹性件、设置于所述第一机架的第一调整丝杆，所述连杆座上端部开设有与所述第一调整丝杆相对应的螺纹。

进一步改进的是：所述裁切装置设置有第二压紧装置，所述第二压紧装置包括设置于所述上裁切辊两端部的裁切轴承座、穿设于所述裁切轴承座上端部的第二弹性压紧杆、设置于所述第二弹性压紧杆的限位装置、套设所述第二弹性压紧杆的所述限位装置与所述裁切轴承座之间的第二弹性件，所述第二弹性压紧杆的所述限位装置以上部分为丝杠，所述第二机架上开设有与所述第二弹性压紧杆相配合的螺纹孔供所述第二弹性压紧杆穿过。