[实用新型]一种不锈钢热交换器及其燃烧器

说明书

本实用新型公开了一种不锈钢热交换器，其包括换热箱体、换热管组、左侧水盒、右侧水盒，所述换热箱体内分隔设置有上换热腔体和下换热腔体，所述上换热腔体和下换热腔体中均设置换热管组；所述左侧水盒、右侧水盒位于换热箱体的左右两端并且通过换热管组连通，形成流体换热通道；所述左侧水盒、右侧水盒上分别设置有出水管和进水管；还公开了一种燃烧器。本实用新型取消了传统热交换器的燃烧室腔体部分，只保留换热腔体结构；取消了传统热交换器的盘管部分，水直接进入不锈钢热交换器的右侧水盒，经过换热主体后从左侧水盒流出，实现对水的热交换。

技术领域

本实用新型属于燃气热水器技术领域，具体涉及一种不锈钢热交换器。

背景技术

目前市场上用于燃气热水器上的不锈钢热交换器还维持着传统铜热交换器的结构设计：1)传统翅片套管式结构、2)燃烧腔体结合用于散热的盘管流道；

现有的结构存在两方面问题：

1)由于不锈钢材质较铜材导热系数低约25倍，导致为了满足热水器换热效率的要求，不锈钢热交换器的换热翅片面积总量较铜热交换器需成倍增加，直接反映的是用材重量较铜热交换器需成倍增加，间接反映的是系统阻力增加，导致为了满足整机性能需采用更高要求的排风、燃气燃烧系统与之配套，大大增加了整机的成本，最终使不锈钢热交换器的应用较难普及。

2)采用传统燃烧腔体结合散热盘管流道结构，由于不锈钢材质整体成型难度及焊接工艺较铜材质要求更高，故加工成本较铜热交换器高且输出的成品合格率偏低。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种一种不锈钢热交换器及其燃烧器。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

本实用新型实施例提供一种不锈钢热交换器，其包括换热箱体、换热管组、左侧水盒、右侧水盒，所述换热箱体内分隔设置有上换热腔体和下换热腔体，所述上换热腔体和下换热腔体中均设置换热管组；所述左侧水盒、右侧水盒位于换热箱体的左右两端并且通过换热管组连通，形成流体换热通道；所述左侧水盒、右侧水盒上分别设置有出水管和进水管。

上述方案中，其还包括用于增大换热面积及提高换热效率的瓦楞式换热片，所述瓦楞式换热片设置两组，并且分别位于上换热腔体和下换热腔体中换热管组的外侧。

上述方案中，述换热管组由若干个椭圆换热扁管组成。

上述方案中，所述左侧水盒、右侧水盒上均设置有若干个主连通腔，所述左侧水盒、右侧水盒上的若干个主连通腔通过换热管组相互串联形成流体换热通道。

上述方案中，所述右侧水盒上还设置有至少一个副连通腔，所述至少一个副连通腔串联上换热腔体和下换热腔体中的换热管组。

上述方案中，所述左侧水盒、右侧水盒上每个主连通腔、副连通腔对应的位置均设置有孔板，每个孔板上设置有与换热管组对应的流通孔。

上述方案中，所述换热箱体由不锈钢板材冲压成形后焊接而成。

上述方案中，所述瓦楞式换热片由不锈钢板材折弯而成。

上述方案中，所述左侧水盒、右侧水盒由不锈钢板材冲压成形。

本实用新型实施例还提供一种燃烧器，其包括燃气燃烧单元、如上述方案中任一项所述的不锈钢热交换器、排风单元，所述排风单元、燃气燃烧单元分别位于不锈钢热交换器的上下两侧。

与现有技术相比，本实用新型取消了传统热交换器的燃烧室腔体部分，只保留换热腔体结构；取消了传统热交换器的盘管部分，水直接进入不锈钢热交换器的右侧水盒，经过换热主体后从左侧水盒流出，实现对水的热交换。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供一种不锈钢热交换器的爆炸图；