[实用新型]一种外衣用经编复合面料

说明书

本实用新型公开了一种外衣用经编复合面料，属于纺织领域，包括经编条纹层和机织主体层，所述经编条纹层包括横向间隔排列的凸起条和凹陷条，且相邻两凹陷条的距离相等；所述经编条纹层由至少三把梳栉编织而成，其中第一梳栉的垫纱数码GB1为5‑6/(6‑7/6‑5)×4/3‑2/(1‑0/3‑4/6‑7/4‑3)×3/1‑0/2‑3//，穿纱方式采用1穿1空；第二梳栉的垫纱数码GB2为：(4‑5/4‑3)×4/(4‑5/1‑0)×8//，穿纱方式采用一穿一空；第三梳栉的垫纱数码GB3为：(1‑0/1‑2)×12//，穿纱方式采用满穿。本实用新型的有益效果是：采用三把梳栉编织具有凸起条和凹陷条间隔排列的经编面料，并将其与机织主体面料进行复合，综合机织面料及经编条纹层两者的优势，通过复合使外衣在保持在保型性、挺阔感、厚实感等性能的同时，具有良好的视觉效果和手感。

技术领域

本实用新型涉及纺织领域，尤其涉及一种外衣用经编复合面料。

背景技术

一件服装或者一件配饰，只要是在正常场合下穿着，首先要表现出美感，而多梳栉经编面料可以通过梳栉横移进行不同类型的花纹设计，已经广泛应用于内衣面料及外衣辅料领域，但是由于外衣面料需要具有一定的保型性、挺阔性和厚重感，经编面料现阶段在该外衣面料上的应用还非常少。

如公开号为CN107385666A的发明专利申请公开了一种经编舒适弹绒类外衣面料的生产工艺，在特里科经编机上采用三把或四把导纱梳栉编织，其中一把采用PBT纱线，利用其良好的弹性、吸湿性、耐磨性、耐光性和染色性能，并通过小花高的组织结构配合，得到花纹精致细腻的绒类外衣面料。该工艺虽然得到了可用于外衣的绒类面料，但是其并没有明显的花纹效果，视觉效果反不如传统机织面料。

实用新型内容

为克服现有技术中经编类外衣面料结构单一、弹性差、花纹效果弱等问题，本实用新型提供了一种外衣用经编复合面料，包括经编条纹层和机织主体层，所述经编条纹层包括横向间隔排列的凸起条和凹陷条，且相邻两凹陷条的距离相等；所述经编条纹层由至少三把梳栉编织而成，其中第一梳栉的垫纱数码GB1为5-6/(6-7/6-5)×4/3-2/(1-0/3-4/6-7/4-3)×3/1-0/2-3//，穿纱方式采用1穿1空；第二梳栉的垫纱数码GB2为：(4-5/4-3)×4/(4-5/1-0)×8//，穿纱方式采用一穿一空；第三梳栉的垫纱数码GB3为：(1-0/1-2)×12//，穿纱方式采用满穿。

采用三把梳栉编织具有凸起条和凹陷条间隔排列的经编面料，并将其与机织主体面料进行复合，综合机织面料及经编条纹层两者的优势，通过复合使外衣在保持在保型性、挺阔感、厚实感等性能的同时，具有良好的视觉效果和手感。

进一步，所述第二梳栉编织采用的纱线为涤纶棉纤维双股混纺纱，其中涤纶混纺前为单股环锭纺涤纶纱线，棉纶纤维的长度为38mm，细度为1.5D；棉纤维在混纺前为紧密纺纱线，棉纤维的长度为32～38mm；涤纶与棉纤维的混纺重量百分比为65％：35％。

进一步，所述涤纶棉纤维双股混纺纱的细度为56公支，捻向为Z捻，捻系数为3.8。

第二梳栉采用涤纶棉纤维双股混纺纱线，并合理设计其纱线细度和加捻方式，其经编条纹层的主体结构表面较为蓬松，条纹效果更加明显，显得更加厚实，而涤纶与棉纤维的使用使外衣面料表层手感柔软，提高了面料整体的舒适性。

进一步，所述第一梳栉编织采用三叶型截面涤纶长丝，其规格为75D/36F，所述三叶型截面涤纶长丝中均匀分布有重量百分比为2～5％的夜光稀土颗粒，其颗粒尺寸为10～100nm。

第一梳栉采用三叶型截面涤纶长丝，长丝形成的条纹层浮于面料表层，通过反光使外衣表面的条纹效果更加明显。

进一步，所述夜光稀土颗粒为稀土铝酸锶，其微粒呈多角棱形片状，尺寸在15～25nm之间的颗粒数量占比在50％以上。采用稀土铝酸锶颗粒，使三叶型截面条纹长丝具有夜光效果，配合编织的经编结构，使外衣面料在夜晚环境中具有横条状的夜光效果。