[实用新型]封闭式压缩机的泵体以及封闭式压缩机

说明书

本实用新型公开了一种封闭式压缩机的泵体以及封闭式压缩机，泵体包括：第一轴承、第一气缸、第一隔板、第二隔板、第二气缸以及第二轴承，第一轴承和第一隔板封闭在第一气缸的两端以形成第一缸室，第二轴承和第二隔板封闭在第二气缸的两端以形成第二缸室，第一隔板和第二隔板贴靠固定，第一轴承形成有第一轴承排气孔，第一隔板形成有第一隔板排气孔，第二轴承形成有第二轴承排气孔，第二隔板形成有第二隔板排气孔，第一轴承排气孔的直径D1、第一隔板排气孔的直径D2、第二隔板排气孔的直径D3和第二轴承排气孔的直径D4满足以下关系式：D1＝D2＝D3＝D4。由此，泵体其具有较大的排气孔截面积，利于高压气体快速排出，提高压缩机的能效。

技术领域

本实用新型涉及压缩机技术领域，尤其涉及一种封闭式压缩机的泵体以及具有该泵体的封闭式压缩机。

背景技术

相关技术中，专利文献1：CN201280046586.4公开了一种封闭式压缩机，该压缩机在封闭壳体内收容电机以及由与该电机曲轴驱动的泵体，在泵体经由隔板设置上下一对缸，在形成于各缸内的缸室对气体制冷剂进行压缩，压缩后的制冷剂通过排气阀向封闭壳体的内部空间排出。

其中，该封闭式压缩机的第一轴承和第二轴承上分别形成有第一轴承排气孔和第二轴承排气孔，第一隔板和第二隔板上分别形成有第一隔板排气孔和第二隔板排气孔，所述第一隔板排气孔的截面积小于第一轴承排气孔的截面积，所述第二隔板排气孔的截面积小于第二轴承排气孔的截面积，对所述第一个隔板排气孔进行开闭的排除阀片的最大开度被设定为小于对所述第一轴承排气孔进行开闭的排除阀片的最大开度，对所述第二隔板排气孔进行开闭的排出阀片的最大开度被设定为小于对所述第二轴承排气孔进行关闭的排除阀片的最大开度。

其中，该设计虽然有利于改善隔板消声室内气体的压力脉动，但是当隔板排气孔的截面积小于轴承排气孔的截面积时，气缸室排出高压制冷剂的有效通流面积减小，导致压缩机的能效降低。另外不同截面积的排气孔需设计不同规格的排气阀片，因而不利于对排气阀片规格进行标准化，增加产品的设计成本。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种封闭式压缩机的泵体，该泵体可以提高封闭式压缩机的能效，而且可以降低成本。

本实用新型进一步地提出了一种封闭式压缩机。

根据本实用新型的封闭式压缩机的泵体，包括：第一轴承、第一气缸、第一隔板、第二隔板、第二气缸以及第二轴承，所述第一轴承和所述第一隔板封闭在所述第一气缸的两端以形成第一缸室，所述第二轴承和所述第二隔板封闭在所述第二气缸的两端以形成第二缸室，所述第一隔板和所述第二隔板贴靠固定，所述第一轴承形成有第一轴承排气孔，所述第一隔板形成有第一隔板排气孔，所述第二轴承形成有第二轴承排气孔，所述第二隔板形成有第二隔板排气孔，其中，所述第一轴承排气孔的直径D1、所述第一隔板排气孔的直径D2、所述第二隔板排气孔的直径D3和所述第二轴承排气孔的直径D4满足以下关系式：D1＝D2＝D3＝D4。

根据本实用新型的封闭式压缩机的泵体，其具有较大的排气孔截面积，这样可以有利于高压气体从压缩缸室中快速排出，降低排气阻力，提高压缩机的能效。同时通过将隔板排气孔的直径设定为等于轴承排气孔的直径，可以减少排气阀片的规格数量，可以有利于对排气阀片进行标准化，可以降低产品的生产成本。

在本实用新型的一些示例中，所述第一轴承排气孔和所述第一隔板排气孔均对应有排气阀片，对所述第一轴承排气孔进行开闭的排气阀片的最大开度H1与对所述第一隔板排气孔进行开闭的排气阀片的最大开度H2满足以下关系式：H2＜H1。

在本实用新型的一些示例中，所述第二隔板排气孔也对应有排气阀片，对所述第一隔板排气孔进行开闭的排气阀片的最大开度H2与对所述第二隔板排气孔进行开闭的排气阀片的最大开度H3满足以下关系式：H2＝H3。