[实用新型]具有操作简便的轴承磨床

说明书

本实用新型涉及转轴加工设备技术领域，且公开了一种具有操作简便的轴承磨床，包括机床，所述机床底部的四角均固定安装有支撑腿，机床的顶部开设有移动腔，移动腔的内壁活动套接有螺纹杆，螺纹杆的数量为两个，两个螺纹杆均匀排列在移动腔的内壁，机床的内部位于移动腔的左侧开设有固定腔，螺纹杆的一端贯穿移动腔并延伸至固定腔的内部且固定套接有螺纹齿轮。该具有操作简便的轴承磨床，通过两个螺纹杆对移动板的位置进行限定，防止移动板在移动时出现不稳的情况，配合固定电机，使得螺纹齿轮和连接齿轮转动，从而带动螺纹杆旋转，在利用固定电机的转动，使得移动板上的打磨机进行移动，从而控制打磨机的位置，达到自动控制打磨的作用。

技术领域

本实用新型涉及轴承加工设备技术领域，具体为一种具有操作简便的轴承磨床。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类，其中滚动轴承已经标准化、系列化，但与滑动轴承相比它的径向尺寸、振动和噪声较大，价格也较高，而轴承磨床是一种多轴承加工的车床，磨床是用磨具和磨料对工件的表面进行磨削加工的一种机床，它可以加工各种表面，如平面、内外圆柱面、圆锥面和螺旋面等，通过磨削加工，使工件的形状及表面的精度、光洁度达到预期的要求，同时它还可以进行切断加工。

但是现在的轴承磨床有许多的不足之处，如传统的轴承磨床传输效率不高，磨削效率低，结构过于复杂，操作困难，通过人工将打磨机推送至磨料上进行打磨，这样的方法异常费事，而且轴承磨床都是对固定型号的轴承进行打磨，而不能对不同型号的轴承打磨，使得实用性降低。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有操作简便的轴承磨床，具备自动推送和针对不同型号进行固定打磨等优点，解决了传统的轴承磨床通过人工将打磨机推送至磨料上进行打磨，而且轴承磨床都是对固定型号的轴承进行打磨，而不能对不同型号的轴承打磨，使得实用性降低的问题。

（二）技术方案

为实现上述自动推送和针对不同型号进行固定打磨目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有操作简便的轴承磨床，包括机床，所述机床底部的四角均固定安装有支撑腿，所述机床的顶部开设有移动腔，所述移动腔的内壁活动套接有螺纹杆，所述螺纹杆的数量为两个，两个所述螺纹杆均匀排列在移动腔的内壁，所述机床的内部位于移动腔的左侧开设有固定腔，所述螺纹杆的一端贯穿移动腔并延伸至固定腔的内部且固定套接有螺纹齿轮，所述螺纹杆的外表面与固定腔的内壁活动套接，所述螺纹齿轮的外沿啮合有连接齿轮，所述连接齿轮的中部固定套接有固定电机的输出轴，所述固定电机的底部与固定腔内腔的底部固定安装，所述螺纹杆的外表面螺纹套接有移动板，所述移动板的顶部固定安装有打磨机，所述机床的底部固定安装有底座，所述底座的顶部固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定套接有固定板。

优选的，所述固定板的一侧开设有开设有活动腔，所述活动腔的数量为四个，四个所述活动腔呈环形排列在固定板的一侧。

优选的，所述活动腔的内壁活动套接有限位块，所述限位块的一侧通过活动腔延伸至固定板的外侧且固定安装有夹紧块。

优选的，所述夹紧块的内侧开设有凹槽，且凹槽的形状为弧形，所述夹紧块的外侧固定安装有橡胶板。

优选的，所述固定板位于活动腔的一侧开设有螺纹连接口，所述螺纹连接口的内壁螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端通过螺纹连接口延伸至固定板的外侧。

优选的，所述螺杆的外表面固定安装有移动杆，所述移动杆的数量为四个，所述移动杆的一端与凹槽的内侧活动连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有操作简便的轴承磨床，具备以下有益效果：