[实用新型]双工位螺钉螺母自动焊接专机

说明书

一种双工位螺钉螺母自动焊接专机，包括有机架，于机架上设置有用于安装工件的工作台以及焊接操纵台，于焊接操纵台上设置有用于对工件进行螺母或螺钉焊接的焊接组件，焊接操纵台设置于工作台的上方，工作台设置有两个，于工作台的下方设置有移动平台，于机架上可转动地设置有驱动螺杆，驱动螺杆的一端设置有驱动设备，驱动螺杆与驱动设备动力连接、并通过驱动设备于机架上旋转，移动平台上开设有螺纹通孔，驱动螺杆穿过螺纹通孔，移动平台设置有两个，两个移动平台沿驱动螺杆的轴线方向排列设置。本实用新型焊后的工件产品与使用传统的同类焊机相比，其外观质量得到显著提升。另外，双工位协同作业，其生产效率得到极大程度地提升。

技术领域

本实用新型涉及焊接设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种双工位螺钉螺母自动焊接专机。

背景技术

在机械领域中，螺纹连接是一种常用的、使用可靠的连接方式，在一些特殊工件中，常常需要将螺母焊接到工件上，然后在通过螺栓与焊接的螺母配合将工件安装到其他装置上。

对于螺母的焊接，传统的方式是将一个螺母(螺钉)使用一台电阻焊机进行焊接，如果一个工件上需要焊接多个螺母(螺钉)时，需要使用一台焊机对螺母逐一焊接，这样容易降低焊接质量，同时还会消耗大量的工时，降低了生产效率。

实用新型内容

(一)技术问题

在传统方案中，一台焊机只能焊接一种规格的螺母(螺钉)，如果工件上有多个螺母(螺钉)，就要进行多次焊接作业，这样生产效率低，生产的产品必然人工成本高。另外，使用传统焊机进行焊接是用人工放螺母到点焊机上进行焊接的，所以就有露焊的可能性，这样质量得不到保正。

综上所述，如何提高一个工件上需要焊接多个螺母时的工作效率，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种双工位螺钉螺母自动焊接专机，包括有机架，于所述机架上设置有用于安装工件的工作台以及焊接操纵台，于所述焊接操纵台上设置有用于对工件进行螺母或螺钉焊接的焊接组件，所述焊接操纵台设置于所述工作台的上方，所述工作台设置有两个，于所述工作台的下方设置有移动平台，于所述机架上可转动地设置有驱动螺杆，所述驱动螺杆的一端设置有第一轴承台，所述驱动螺杆的另一端设置有驱动设备，所述驱动螺杆与所述驱动设备动力连接、并通过所述驱动设备于所述机架上旋转，所述移动平台上开设有螺纹通孔，所述驱动螺杆穿过所述螺纹通孔，所述移动平台设置有两个，两个所述移动平台沿所述驱动螺杆的轴线方向排列设置。

优选地，于所述移动平台的下方设置有滑轨，所述滑轨固定设置于所述机架上，所述滑轨与所述驱动螺杆的轴线平行，所述移动平台的底部设置有与所述滑轨滚动配合的滑轮。

优选地，所述移动平台为金属制移动平台；所述移动平台为一体式结构。

优选地，所述移动平台为不锈钢移动平台或铝合金移动平台。

(三)有益效果

在上述结构设计中，本实用新型提供的双工位螺钉螺母自动焊接专机与现有的螺钉(螺母)焊机相比，本实用新型提供的双工位螺钉螺母自动焊接专机具有以下优点：1.焊后的工件产品与使用传统的同类焊机相比，其外观质量得到显著提升；2.双工位协同作业，其生产效率得到极大程度地提升。本实用新型提供的焊机具有焊接质量可靠、生产效率高、操作方便、劳动强度低、自动化程度高等特点，是专业化平面上螺母焊接的理想设备。

附图说明

图1为本实用新型实施例中双工位螺钉螺母自动焊接专机的正面结构示意图；

图2为本实用新型实施例中双工位螺钉螺母自动焊接专机的侧面结构示意图；

在图1和图2中，部件名称与附图编号的对应关系为：