[实用新型]用于制备玻陶熔炼炉原料的粉碎装置

说明书

本实用新型公开了一种能够实现连续破碎，同时破碎效率较高的用于制备玻陶熔炼炉原料的粉碎装置。该用于制备玻陶熔炼炉原料的粉碎装置，包括机体，所述机体具有横向物料输送腔以及设置在横向物料输送腔一端的竖向粉碎腔；横向物料输送腔内设置有螺旋物料输送杆；所述机体上设置有驱动螺旋输送杆转动的第一驱动电机；横向物料输送腔一端的上方具有入料口，所述横向物料输送腔另一端的下方具有出料口；所述出料口与竖向粉碎腔的上端连通；所述竖向粉碎腔内设置有横向布置的粉碎转筒，所述机体上设置有驱动粉碎转筒转动的第二驱动电机；所述竖向粉碎腔底部设置有出料孔。采用该用于制备玻陶熔炼炉原料的粉碎装置能够提高粉碎效率，同时降低能耗。

技术领域

本实用新型涉及玻陶熔炼炉物料的制备，尤其是一种用于制备玻陶熔炼炉原料的粉碎装置。

背景技术

玻陶熔炼炉是一种玻璃、陶瓷、釉料熔炼设备；现有的玻陶熔炼炉，如中国专利申请ZL99230940.9公开的一种连续式玻陶熔炼炉涉及玻璃、陶瓷、釉料熔炼设备。沿该熔炼炉的炉膛的长度方向依次设有燃烧室、熔炼室和主烟道,燃烧室和熔炼室由挡火墙隔开,熔炼室和主烟道由熔炼室右端墙隔开。熔炼室的底部下方设有出液通道和水淬室,熔炼室所在的炉墙上有加料孔。该熔炼炉结构简单,操作方便,使命寿命长,可较长时间不修理,所用设备少,产品的收得率和生产率高,质量好,热损失少,节省燃料。可广泛用于玻璃、陶瓷、釉料等的熔炼。

玻璃和陶瓷在送入到玻陶熔炼炉之前需要进行粉碎，现有的粉碎装置一般采用搅碎式粉碎机，并且需要在添加物料破碎后，然后才能进行第二次物料的破碎，因此属于间歇性破碎，无法实现连续破碎，从而使得破碎效率较低，其次物料破碎到复合要求所需的时间较长。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够实现连续破碎，同时破碎效率较高的用于制备玻陶熔炼炉原料的粉碎装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：用于制备玻陶熔炼炉原料的粉碎装置，包括机体，所述机体具有横向物料输送腔以及设置在横向物料输送腔一端的竖向粉碎腔；

所述横向物料输送腔内设置有螺旋物料输送杆；所述机体上设置有驱动螺旋输送杆转动的第一驱动电机；

所述横向物料输送腔一端的上方具有入料口，所述横向物料输送腔另一端的下方具有出料口；所述出料口与竖向粉碎腔的上端连通；

所述竖向粉碎腔内设置有横向布置的粉碎转筒，所述机体上设置有驱动粉碎转筒转动的第二驱动电机；所述竖向粉碎腔底部设置有出料孔；

所述粉碎转筒包括转轴，所述转轴两端均设置有挡板；两块挡板之间设置有两圈轴线与转轴轴线平行的支撑柱；所述支撑柱上设置有均匀分布的转动重锤；所述转动重锤包括转动套以及锤头；所述转动套套装在支撑柱，且与支撑柱转动配合；所述锤头一端与转动套的外表面连接；两圈支撑柱上的转动重锤错位分布；所述挡板一侧设置有与转轴同轴的传动转轴；所述传动转轴与第二驱动电机传动连接。

进一步的，所述螺旋物料输送杆一端为螺旋输料端，另一端为出料端；所述螺旋输料端上设置有螺旋输送槽；所述螺旋输送槽由螺旋输料端向出料端的方向螺距逐渐减小。

进一步的，所述螺旋物料输送杆一端为螺旋输料端，另一端为出料端；所述螺旋输料端为锥形，所述螺旋输料端直径较大的一端与出料端连接。

优选的，所述转动套采用抱箍。

进一步的，所述入料口设置有入料漏斗。

本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的用于制备玻陶熔炼炉原料的粉碎装置，由于设置有螺旋输送装置对物料进行输送，因此可以根据物料在粉碎腔内粉碎后的出料量，及时补充对应量的物料，从而实现物料的连续粉碎，从而提高了物料粉碎效率，同时采用粉碎转筒对物料进行粉碎，由于粉碎转筒上设置有多个可以自由转动的转动重锤，因此能够进一步的提高粉碎效率，同时降低能耗。