[实用新型]防止产品A面产生更换镶件线痕迹的仪表板发泡模具结构

说明书

一种防止产品A面产生更换镶件线痕迹的仪表板发泡模具结构，包括模具A面、镶件及镶件安装组件；模具A面上设有对应镶件的镶件安装位，镶件安装位上设有定位销孔和第一定位孔；镶件上设有定位销和第二定位孔，镶件上还嵌有感应磁铁；镶件安装组件包括气缸安装座、第一气缸、第二气缸和传感器。本实用新型采用以低配产品为基面的仿形式镶件,只需要制作一个适用高配产品的镶件就能完成高低配更换的功能。生产低配产品时不需要安装镶件，生产高配产品时安装镶件，避免了在低配产品A面出现高低配更换镶件线痕迹，降低了产品的报废率。更换该镶件时，通过气缸的前进与后退,可以快速有效的完成更换，缩短了时间，提高了效率。

技术领域

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及发泡模具，特别是一种防止产品A面产生更换镶件线痕迹的仪表板发泡模具结构。

背景技术

部分汽车仪表板具有高低两种配置，汽车行业中经常采用同一副发泡模具来加工这两种汽车仪表板，并且更换镶件结构的方法来生产高低两种配置的产品。低配镶件和高配镶件可以在模具中互换。参见图1和图2，在对应产品A面的模具A面1上更换低配镶件222和高配镶件333来生产两种配置的产品时，模具A面1上的低配镶件222和高配镶件333的更换会容易出现轮廓线痕迹111，也就造成产品A面对应地容易出现轮廓线痕迹111，造成废品率高。而且在模具A面1上更换低配镶件222和高配镶件333比较复杂，耗时久，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题，提供一种防止产品A面产生更换镶件线痕迹的仪表板发泡模具结构。

本实用新型的目的可以通过下述技术方案来实现：防止产品A面产生更换镶件线痕迹的仪表板发泡模具结构，包括模具A面、镶件及镶件安装组件；所述模具A面上设有对应镶件的镶件安装位，镶件安装位上设有定位销孔和第一定位孔；所述镶件上设有与定位销孔相对应的定位销和与第一定位孔相对应的第二定位孔，镶件上还嵌有感应磁铁；所述镶件安装组件包括气缸安装座、第一气缸、第二气缸和传感器，气缸安装座安装于镶件安装位的上方，第一气缸、第二气缸和传感器均安装于气缸安装座上，第一气缸的第一活塞杆与定位销孔、定位销相对应，第二气缸的第二活塞杆与第一定位孔、第二定位孔相对应，传感器与感应磁铁相对应。

进一步地，所述镶件的与镶件安装位接触的一面设有0.2MM厚的真空通道，镶件安装位的对应镶件边缘处设有多个直径1MM的真空孔，模具背面设有真空腔。

进一步地，所述产品脱模方向与镶件上的定位销轴线呈夹角。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：采用以低配产品为基面的仿形式镶件,只需要制作一个适用高配产品的镶件就能完成高低配更换的功能。模具在生产低配产品时不需要安装镶件，在生产高配产品时安装镶件，这样避免了在低配产品A面出现高低配更换镶件线痕迹，大大降低了产品的报废率。更换该镶件时，通过气缸的前进与后退,可以快速有效的完成更换，缩短了时间，提高了效率。

附图说明

图1为现有汽车仪表板低配模具型面的结构示意图。

图2为现有汽车仪表板高配模具型面的结构示意图。

图3为本实用新型中镶件的结构示意图。

图4为本实用新型安装镶件的结构示意图。

图5为低配模具上模具A面的结构示意图。

图6为本实用新型应用于低配模具的结构示意图。

图7为高配模具上模具A面的结构示意图。

图8为本实用新型应用于高配模具的结构示意图。

图9为定位销的轴线和产品脱模方向呈夹角的示意图。

图中部件标注如下：

111轮廓线痕迹