[实用新型]一种新型去磷全自动设备下料装置

说明书

本实用新型公开了一种新型去磷全自动设备下料装置，包括料斗装置，所述料斗装置下端设置有料斗支架，料斗装置包括壳体，壳体内设置有物料输送腔，物料输送腔的内壁面上端焊接有第一弹性缓冲网，第一弹性缓冲网中部设置有一个漏料孔，物料输送腔的内壁面位于第一弹性缓冲网下方位置焊接有一个定位支架，定位支架上端可拆卸设置有第二弹性缓冲网，壳体下端设置有一个排料口，排料口的正下方设置有一个水平皮带输送机，排料口下端设置有一个导向装置，料斗支架的右端可拆卸设置有一个升降式照明装置。上述技术方案，结构设计合理、结构简单、下料效率高、能够缩短工作时间、降低制造成本且实用性好。

技术领域

本实用新型涉及紧固件制造设备技术领域，具体涉及一种新型去磷全自动设备下料装置。

背景技术

钢质线材的应用极为广泛，通常可应用于螺丝、螺栓等工件。但因原材料在退火及抽丝过程中，包含一道酸洗流程工序。在此工序中，为使材料表面不易受损且容易抽丝，因此需在酸洗流程工序中增加磷酸盐皮膜的附着以利抽丝。但此磷酸盐皮膜在后续工件的成型、搓牙、热处理加工时，会因加工的特性使其渗入钢铁组织，进而造成工件具有冷脆性而容易断裂，并降低其使用寿命及耐疲劳限度。所以在多数具备高强度、高拉力的工件中，必须于热处理加工之前完成去除磷酸盐皮膜的成分(去磷工序)。

目前，现有的去磷设备还存在不足：现有的去磷设备结构设计不合理，下料装置结构复杂、上料效率低、导致工作时间长、增加制造成本、实用性差。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构设计合理、结构简单、下料效率高、能够缩短工作时间、降低制造成本且实用性好的新型去磷全自动设备下料装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种新型去磷全自动设备下料装置，包括料斗装置，所述料斗装置下端设置有料斗支架，所述料斗装置包括壳体，所述壳体内设置有物料输送腔，所述物料输送腔的内壁面上端焊接有第一弹性缓冲网，所述第一弹性缓冲网中部设置有一个漏料孔，所述物料输送腔的内壁面位于第一弹性缓冲网下方位置焊接有一个定位支架，所述定位支架上端可拆卸设置有第二弹性缓冲网，所述壳体下端设置有一个排料口，所述排料口的正下方设置有一个水平皮带输送机，该水平皮带输送机上端设置有一根传输皮带；所述排料口下端设置有一个导向装置，通过导向装置将物料输送到水平皮带输送机的传输皮带上；所述料斗支架的右端可拆卸设置有一个升降式照明装置。

通过采用上述技术方案，料斗装置结构设计合理，在物料或工件掉落时起到缓冲作用，不易损坏，使用方便，工作可靠；并通过导向装置将物料或工件输送到水平皮带输送机的传输皮带上，通过传输皮带将物料或工件传输到根据需要指定的地点；升降式照明装置在下料过程中起到照明的功能；结构简单、使用方便、下料效率高、能够缩短工作时间、降低制造成本且实用性好。

本实用新型进一步设置为：所述升降式照明装置包括定位板、支撑螺管、调节螺杆、灯杆和LED照明灯，所述定位板左端一体设置有一块连接板，所述连接板与料斗支架的右端面上端通过螺钉连接固定，所述支撑螺管下端焊接有一块固定板，所述固定板下端与定位板的上端面通过螺钉连接固定，所述调节螺杆下端与支撑螺管上端螺纹连接，所述调节螺杆上端与灯杆一体设置，LED照明灯与灯杆上端通过螺钉连接固定。通过本设置，升降式照明装置结构设计合理，结构简单，通过旋转调节螺杆能够调节灯杆的高度，使用方便，LED照明灯照明效果好，节能环保。

本实用新型还进一步设置为：所述支撑螺管上端穿设有一个限位螺钉，通过旋转限位螺钉锁紧调节螺杆。通过本设置，限位螺钉设置合理，调节螺杆定位可靠。

本实用新型还进一步设置为：所述第二弹性缓冲网位于漏料孔正下方位置，且第二弹性缓冲网的上端面上固定粘接有一层硅胶层。通过本设置，料斗装置结构设计更加合理，第二弹性缓冲网对物料或工件起到缓冲效果更好。