[实用新型]一种液压红冲原料主机架机构

说明书

本实用新型涉及一种液压红冲原料主机架机构，包括底板，固设于底板上的主台板和台板；主台板与台板四周通过连接轴固定连接，主台板与台板中间形成有用于红冲原料加工的容纳腔；所述主台板的两侧形成有第一通孔，第一通孔内滑动连接有导向轴，导向轴靠近容纳腔的端部固设有连接板，所述主台板中部设置有驱动油缸；驱动油缸穿过主台板与连接板固定连接；驱动油缸驱动连接板在容纳腔内左右移动；采用了上述结构后，大大提高了模具的使用寿命，采用相对称导向轴导向连接板的滑动，与驱动油缸驱动连接板的运动的同步进行，实现准确同步，提高了冲头模具加工的稳定性，本实用新型结构简单，工作过程安全可靠。

技术领域

本实用新型属于机械设备技术领域，尤其涉及一种液压红冲原料主机架机构。

背景技术

随着社会前进，科技的发展，机械工业对机械零部件提出了新的机械强度要求，而提高机械零部件的机械强度，一般采用两种方法，一是改变零部件的材质，二是改变它的加工方法。红冲炉所运用的红冲工艺就是通过改变加工方法来提高零部件的力学性能的有效方法之一，其实际上是一种热挤压工艺，有着良好的发展前景，得到了普遍的应用。

红冲工艺的具体加工方法是将黄铜棒或者铁棒加热到赤红以后，放入冲床的热冲模具中进行一次性挤压成型。在普通的生产工艺中,需要操作人员将加热后的黄铜棒或铁棒等工件夹持到冲床处后才能进行加工。

目前，对于红冲设置的加工都是通过冲头模冲击模具，用于挤压成型，现有的用于推送冲头模的机构运行不够稳定，给使用带来了不便，同时加工效率不高，影响工件的质量，不利于企业的推广。

针对以上问题，故，有必要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型是为了克服上述现有技术中的缺陷，提供一种设计合理、结构简单，运行稳定的液压红冲原料主机架机构。

为了达到以上目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种液压红冲原料主机架机构，包括底板，固设于底板上的主台板和台板；主台板与台板四周通过连接轴固定连接，主台板与台板中间形成有用于红冲原料加工的容纳腔；所述主台板的两侧形成有第一通孔，第一通孔内滑动连接有导向轴，导向轴靠近容纳腔的端部固设有连接板，所述主台板中部设置有驱动油缸；驱动油缸穿过主台板与连接板固定连接；驱动油缸驱动连接板在容纳腔内左右移动。

作为本实用新型的一种优选方案，所述导向轴设置有四根，导向轴两两对称布设于主台板两侧，导向轴的一端穿过主台板与连接板固定连接，另一端连接上横梁。

作为本实用新型的一种优选方案，所述两根导向轴之间形成有油缸，油缸的一端固设于主台板上，油缸的驱动轴连于上横梁上。

作为本实用新型的一种优选方案，所述两根导向轴之间靠近连接板位置处设有限位垫块，限位垫块固设于主台板上，与此相对应的，连接板上设有与限位垫块相适配的调整机构。

作为本实用新型的一种优选方案，所述调整机构包括定位轴和调整螺栓；定位轴穿过连接板，调整螺栓连接于定位轴的一侧，与限位垫块位置相对应。

作为本实用新型的一种优选方案，还包括有至少两根退料杆，退料杆的一端固设于连接板上，另一端穿过台板与开模机构的退料梁装置相连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述两根退料杆固设于连接板的斜对角上。

本实用新型的有益效果是：

1.采用了上述结构后，大大提高了模具的使用寿命，采用相对称导向轴导向连接板的滑动，与驱动油缸驱动连接板的运动的同步进行，实现准确同步，提高了冲头模具加工的稳定性，本发明结构简单，工作过程安全可靠；

2.通过设置调整机构，使得在冲头模具在运动过程中平稳有效，保证使用的安全性，同时，连接板与退料杆连接，使得该装置在前进或后退均保证稳定可靠，准确性高，可靠性高，便于采用，节约制造成本；