[实用新型]棉线高速编织机

说明书

本实用新型公开了棉线高速编织机，包括主机支架、台面、传动系统和若干个锭子总成；所述传动系统、台面和若干个锭子总成均位于主机支架中；若干个所述锭子总成安装在台面上，传动系统带动台面上的锭子总成行走，锭子总成在行走的过程中，完成棉线编织；所述锭子总成包括锭子主体、锭子底座、弯柱、大耳朵和无缝钢管。本实用新型，容线增加，锭子旋转稳定，速度更加快。

技术领域

本实用新型涉及棉线高速编织机，属于编织机技术领域。

背景技术

老式棉线编织机锭子运动过程中存在角位移，产生“角加速度”,线束摆动大,易产生背股现象;锭子座与导向盘之间为滑动摩擦,磨损严重,经常维修;线轴容量小,仅为420CM³,生产效率较低；最高出线速度每分钟3000MM；线轴转动时一端定位。

老式棉线编织机传动V型带，容易打滑，锭子转速不稳定；链轮传动过载不能起到保护作用；老式锭子采用摩擦式放线或棘爪式放线都存在缺陷，摩擦式放线中摩擦片不能有油，但锭子转动需要油润滑，润滑油不可避免的进入摩擦片中，影响张力；线轴一端定位时转动不顺畅，发生震动，放线不稳定；并且线轴磨损较大，摩擦声音比较大，形成噪音。棘爪式放线中的棘爪一般是铸铁，在使用过程中棘爪和棘齿盘很容易磨损失效，造成放线量不均匀，容易出现锭子松线现象，影响编织质量，并且机械维修量大，费用高，也缩短了锭子的实用周期。

实用新型内容

为了解决上述存在的问题，本实用新型公开了一种棉线高速编织机，其具体技术方案如下：

棉线高速编织机，包括主机支架、台面、传动系统和若干个锭子总成；

所述传动系统、台面和若干个锭子总成均位于主机支架中；

若干个所述锭子总成安装在台面上，传动系统带动台面上的锭子总成行走，锭子总成在行走的过程中，完成棉线编织；

所述锭子总成包括锭子主体、锭子底座、弯柱、大耳朵和无缝钢管，所述锭子主体固定在锭子底座上，所述无缝钢管固定在锭子主体上，所述无缝钢管与锭子主体连接一端套设有管套，所述管套的一端挤压弯柱插入到锭子主体中，另一端露在锭子主体表面，所述弯柱的下端插入在锭子主体中，另一端延伸与无缝钢管的上端等高度，所述管套的旁边还设置有下压簧和长销子，所述下压簧的一端挤压长销子插入到锭子主体中，另一端露在锭子主体表面，所述长销子穿过的孔中垂直穿有圆柱销，

所述大耳朵呈对称包围住锭子主体一组相对边，且通过销子穿过大耳朵和锭子主体将其连接，大耳朵能够围绕销子旋转，所述锭子主体和大耳朵对称设置有直槽口，所述直槽口中设有贯穿锭子主体和大耳朵的弹性销，弹性销能够在直槽口移动；无缝钢管内设置有弹簧，所述弹簧的下端连接弹性销，上端连接无缝钢管的顶部，

所述弯柱从上到下顺序装入下压扣、双耳簧和勾簧，双耳簧固定在弯柱靠近上方位置，且不能滑动，勾簧能够沿弯柱上下移动，勾簧勾住大耳朵的对称轴顶端；

所述无缝钢管贯穿设有线轴，所述下压扣围绕线轴的端部包围弯曲，且在下压扣的相对侧设置有上压扣，所述上压扣包围住线轴的轴插入到上压扣中，所述上压扣位于线轴的端部下方。

所述无缝钢管的顶端设置有锭子头，锭子头顶住弹簧与无缝钢管固定；

所述上压扣内设置有弹簧片，所述弹簧片卡住锭子头，使线轴不能向上移动。

所述圆柱销的四周套设有圆柱销套，并用夹紧挡圈夹紧；

所述夹紧挡圈的外端用锁紧螺母锁紧，在夹紧挡圈和锁紧螺母之间垫有O形密封垫圈。

所述主机支架包括保护壳，所述保护壳开设有台面孔、同步带轮传动轴承座安装孔、泻油口、台面和安装平面，所述台面通过台面安装孔固定于台面安装平面上，所述台面安装平面开设有若干个花盘轴承座安装孔，若干个所述花盘轴承座安装孔圆周分布在台面安装平面，所述保护壳内设置有油箱。