[实用新型]管式气水雾化喷嘴

说明书

本实用新型涉及一种管式气水雾化喷嘴，包括喷头(1)、适配体(3)、延长管(6)及本体(7)，所述本体为一端开口的密封腔体结构，所述本体(7)上设有气接口(7‑1)、水接口(7‑2)，所述本体(7)的内腔位于水气混合处设有靶钉(8)，所述本体(7)开口端密封连接延长管(6)，所述延长管上套设有导向套(5)，所述延长管(6)另一端密封连接适配体(3)，所述适配体另一端通过螺母密封连接喷头(1)，所述喷口(10)为中心口径小向外口径逐渐增大的开口结构；本实用新型结构简单、新颖，使用方便，解决气水雾化喷嘴的结构复杂、分布不均匀，雾化液滴颗粒度大的问题。并且大大降低了喷嘴维护的成本，提高生产效率。

[技术领域]

本实用新型属于喷射及雾化技术领域，具体地说是一种管式气水雾化喷嘴。

[背景技术]

气水雾化喷嘴广泛地应用在钢铁行业的连铸机，对连铸坯进行喷雾冷却，喷雾形状与水流量是影响铸坯冷却强度与均匀性的主要因素。

目前，现有的气水雾化喷嘴存在结构复杂，喷雾分布不均匀，雾化液滴颗粒度大等技术问题。

[实用新型内容]

本实用新型的目的就是要解决上述的不足而提供一种管式气水雾化喷嘴。解决气水雾化喷嘴的结构复杂、分布不均匀，雾化液滴颗粒度大的等问题。

为实现上述目的设计一种管式气水雾化喷嘴，包括喷头1、适配体3、导向套5、延长管6及本体7，所述本体7为一端开口的密封腔体结构，所述本体7 上设有气接口7-1、水接口7-2，所述本体7的内腔位于水气混合处设有靶钉8，所述本体7开口端密封连接延长管6，所述延长管6上套设有导向套5，所述延长管6另一端密封连接适配体3，所述适配体3另一端通过螺母2密封连接喷头 1，所述喷头1端面的喷口10为中心口径小向外口径逐渐增大的开口结构。

所述本体7上设有定位销9。

所述延长管6采用直管或者弯管。

本实用新型同现有技术相比，结构简单、新颖，使用方便，本体的内腔位于水气混合处设有靶钉，对水进行多一次的雾化，使得雾化液滴颗粒变更细。喷头的喷口设计为中心口径小向外口径逐渐增大的开口结构(现有喷头的喷口平行开口结构，中间水量多，越向外水量越少，喷雾分布不均匀)，以补偿中间水量多越向外水量越少的问题，达到喷雾分布均匀效果。解决气水雾化喷嘴的结构复杂、分布不均匀，雾化液滴颗粒度大的问题。并且大大降低了喷嘴维护的成本，提高生产效率，值得推广应用。

[附图说明]

图1是本实用新型的整体装配图；

图2是图1的仰视图；

图3是本实用新型的喷头结构示意图；

图4是图1的A-A剖视图。

图中：1、喷头，2、螺母，3、适配体，4、固定螺钉，5、导向套，6、延长管，7、本体，8、靶钉，9、定位销，7-1、气接口，7-2、水接口，10、喷口。

[具体实施方式]

下面结合附图对本实用新型作以下进一步说明：

本实用新型包括喷头1、适配体3、导向套5、延长管6及本体7，所述本体7为一端开口的密封腔体结构，所述本体7上设有气接口7-1、水接口7-2，所述本体7的内腔位于水气混合处设有靶钉8，所述靶钉8采用压入或螺纹固定到本体7内腔，所述本体7开口端采用螺纹或焊接密封连接延长管6，所述延长管6上套设有导向套5，所述导向套5采用固定螺钉4或焊接固定到延长管6的表面上，所述延长管6另一端采用螺纹或焊接密封连接适配体3，所述适配体3 另一端通过螺母2密封连接喷头1，所述喷头1端面的喷口10为中心口径小向外口径逐渐增大的开口结构。所述本体7上设有定位销9，所述定位销9压入到本体7上的。所述延长管6既可以是直管，也可以是弯管。