[实用新型]氮气弹簧及弹簧组件

说明书

本实用新型提供了一种氮气弹簧及组件，涉及机械和医疗器械的技术领域，氮气弹簧包括活塞杆、壳体、壳体端盖、壳体底座、防尘圈、第一耐磨导向环以及Y型密封圈；壳体端盖与壳体的第一端的内壁可拆卸地固定连接，壳体底座与壳体的第二端的内壁可拆卸地固定连接；防尘圈、第一耐磨导向环以及Y型密封圈沿背离活塞孔的方向依次设置；壳体端盖的环形内壁上设置有固定凸起和限位凸起；防尘圈上设置有固定凹槽；第一耐磨导向环的一端设置有环状凸边；第一耐磨导向环卡设在限位凹槽的内部。上述氮气弹簧能够降低了制造和装配的难度，提高了产品质量的稳定性，提高了产品的使用寿命，并且能够防止Y型密封圈受高压氮气而异常变形和防止防尘圈受到挤压。

技术领域

本实用新型涉及机械和医疗器械技术领域，尤其是涉及一种氮气弹簧及组件。

背景技术

氮气弹簧是一种具有弹性功能的部件，它将高压氮气密封在确定的容器内，外力通过柱杆将氮气压缩，当外力去除时，靠高压氮气膨胀，来获得一定的弹压力。这种部件称为氮气缸或称气体弹簧、或称氮气缸弹压装置，简称氮气弹簧。

目前现有的氮气弹簧在一些缸体直径比较小或者空间结构很紧凑的型号上，存在质量不稳定、使用寿命相对于常规的型号差距比较大、难制造等问题，特别是在放置主密封Y型圈的主要密封部位的难加工和难装配。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种氮气弹簧及组件，以改善现有技术中存在的质量不稳定、使用寿命相对于常规的型号差距比较大、难制造等问题，特别是在放置主密封Y型圈的主要密封部位的难加工和难装配的技术问题。

本实用新型提供的氮气弹簧，包括活塞杆、壳体、壳体端盖、壳体底座、防尘圈、第一耐磨导向环以及Y型密封圈；壳体内部中空，且壳体的第一端设置有用于插入活塞杆的活塞孔；壳体端盖与壳体的第一端的内壁可拆卸地固定连接，壳体底座与壳体的第二端的内壁可拆卸地固定连接；防尘圈、第一耐磨导向环以及Y型密封圈沿背离活塞孔的方向依次设置；防尘圈、第一耐磨导向环以及Y型密封圈均套设在活塞杆的外壁上；壳体端盖呈环形，壳体端盖的环形内壁上设置有固定凸起和限位凸起；防尘圈上设置有与固定凸起相配合的固定凹槽；限位凸起与防尘圈靠近第一耐磨导向环的一端抵接；第一耐磨导向环靠近防尘圈的一端设置有环状凸边，环状凸边用于填充限位凸起与活塞杆之间的缝隙，且环状凸边与防尘圈抵接；第一耐磨导向环的一端与限位凸起远离防尘圈的一端抵接，另一端与Y型密封圈抵接；壳体的内壁上设置有限位凹槽；第一耐磨导向环远离活塞杆的一端卡设在限位凹槽的内部；氮气弹簧还包括充气机构；壳体底座上设置有用于容纳充气机构的通孔；充气机构用于向壳体的内部充入氮气。

进一步的，沿远离活塞杆的方向，第一耐磨导向环的延伸长度大于Y型密封圈的延伸长度。

进一步的，壳体端盖与壳体螺纹连接。

进一步的，壳体端盖与壳体的连接处填充有螺纹胶。

进一步的，壳体底座的外壁上设置有环状凹槽；环状凹槽的内壁上只有O型密封圈。

进一步的，壳体底座与壳体螺纹连接。

进一步的，壳体底座与壳体的连接处填充有螺纹胶。

进一步的，壳体底座上设置有工艺安装孔。

进一步的，氮气弹簧还包括第二耐磨导向环；第二耐磨导向环设置在Y型密封圈远离第一耐磨导向环的一端；且第二耐磨导向环套设在活塞杆的外部；第二耐磨导向环的外壁与壳体抵接，内壁与活塞杆的外壁抵接。

进一步的，本实用新型还提供了一种弹簧组件，弹簧组件包括多个氮气弹簧。

本实用新型提供的氮气弹簧，在使用过程中，充气机构向壳体的内部充入氮气，当活塞杆沿靠近充气机构的一端移动时，活塞杆将壳体内部的氮气压缩，当外力去除时，被压缩的氮气膨胀，从而令活塞杆沿向充气机构的一端弹出，从而令外部装置获得弹压力。