[实用新型]一种自动下盖防爆灌装机

说明书

本实用新型涉及一种自动下盖防爆灌装机，包括输送机构、灌装机构和设于输送机构一侧的自动下盖机构，自动下盖机构包括支架、连接在支架上用于叠放盖体的放置架、挡盖组件、抵紧组件和拦截组件，放置架呈筒状且其轴向与输送机构传送方向垂直，挡盖组件包括第一驱动装置和连接在第一驱动装置上位于放置架下方用于阻止最底层的盖体掉落的挡板，抵紧组件包括第二驱动装置和连接在第二驱动装置上用于将位于最底层的盖体上方的盖体抵紧在放置架内壁的抵紧板，拦截组件包括第三驱动装置和连接在第三驱动装置上用于将料桶拦截至放置架底部的拦截板。这样不需要人工将盖体放置在灌装完的料桶上，节约了人力的同时提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及涂料生产设备，特别涉及一种自动下盖防爆灌装机。

背景技术

防爆灌装机是一种用于灌装物料的机器，其主要功能是将物料自动灌装成预定的重量。液体灌装机在灌装过程中可以避免物料溢出，最大程度地防止物料本身对环境的污染，从而对操作人员进行有效地劳动保护。其系统工作稳定可靠，操作简便，称量准确，重量数据可通过仪表给人机界面、计算机等其他外接设备。

现有的防爆灌装机包括辊轴输送机构和设于辊轴输送机构一侧的电控箱机构、灌装机构及压盖机。工作时，需要人工给装有涂料的料桶放上盖子，通过辊轴输送机构将输送至压盖机下方进行压盖，这样的生产方式需要一个专门的工人放盖子，使得工作效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防水低压柜，具有可自动给待封装料桶放盖从而提高了工作效率的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种自动下盖防爆灌装机，包括输送机构、灌装机构、设于输送机构一侧的自动下盖机构和压盖机，所述自动下盖机构包括支架、连接在支架上用于叠放盖体的放置架、用于阻止放置架内位于最底层的盖体掉落的挡盖组件、用于将位于最底层的盖体上方的盖体抵紧在放置架内壁的抵紧组件和用于将料桶拦截至放置架正下方的拦截组件，所述放置架呈筒状且其轴向与输送机构传送方向垂直，所述挡盖组件包括第一驱动装置和连接在第一驱动装置上位于放置架下方用于阻止最底层的盖体掉落的挡板，所述抵紧组件包括第二驱动装置和连接在第二驱动装置上用于将位于最底层的盖体上方的盖体抵紧在放置架内壁的抵紧板，所述拦截组件包括第三驱动装置和连接在第三驱动装置上用于将料桶拦截至放置架底部的拦截板。

实施上述技术方案，当料桶灌装完后通过输送机构传送至自动下盖机构处时，第三驱动装置驱动拦截板沿竖直方向下移将料桶拦截，使得料桶位于放置架正下方，此时第一驱动装置驱动挡板从放置架底部移开，使得位于放置架最底层的盖体落至料桶上，同时，第二驱动装置驱动抵紧板将位于放置架最底层的盖体上方的盖体与放置架的内壁抵紧，以使得它们无法掉落；当盖体落到料桶上后，第三驱动装置驱动拦截板沿竖直方向上升，使得盖上盖体的料桶继续传送以进行压盖，同时，第一驱动装置驱动挡板移动至放置架的底部，以阻止盖体掉落，第二驱动装置驱动抵紧板与被抵紧的盖体分离，使得盖体落置挡板上，以方便下一次下盖；这样不需要人工将盖体放置在灌装完的料桶上，节约了人力的同时提高了工作效率。

进一步，所述第一驱动装置包括连接在支架上的第一气缸，所述第一气缸的活塞杆与挡板连接，当所述第一气缸伸长时所述挡板位于放置架的正下方。

实施上述技术方案，当灌装完的料桶传送至放置架下方被拦截组件挡住时，第一气缸收缩将挡板带离放置架，此时位于放置架最底层的盖体落至料桶上，然后第一气缸伸长将挡板推至放置架底部，以防止位于放置架内的盖体掉落。

进一步，所述第二驱动装置包括第二气缸，所述第二气缸连接在放置架的外壁上，第二气缸的活塞杆贯穿放置架且端部位于放置架中，所述抵紧板位于放置架中且与第二气缸的活塞杆端部连接，所述第二气缸伸长时所述抵紧板使得位于放置架内最底层的盖体上方的盖体与放置架内壁相抵紧。