[实用新型]一种弹簧棒材分拣装置

说明书

一种弹簧棒材分拣装置，包括底座、倾斜部、提升部、分拣部和轴承，其特征是所述的倾斜部通过轴承与底座相连接，所述的提升部设置在倾斜部的右侧，提升部通过焊接的方式与底座相连接，所述的分拣部设置在提升部的右侧，分拣部通过焊接的方式与底座相连接；本实用新型的有益之处是：实现了弹簧用棒材的自动分拣，分拣效果好，提高了分拣的效率，降低了工人分拣的劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及弹簧领域，尤其涉及一种弹簧棒材分拣装置。

背景技术

弹簧制造过程中，需要将弹簧棒材放入加热炉中预热，人工方式分拣效率很低，而且劳动强度大，导致生产效率很低。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种弹簧棒材分拣装置，提供一种能够自动分拣弹簧棒材的装置。为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：包括底座、倾斜部、提升部、分拣部和轴承。所述的倾斜部通过轴承与底座相连接，所述的提升部设置在倾斜部的右侧，提升部通过焊接的方式与底座相连接，所述的分拣部设置在提升部的右侧，分拣部通过焊接的方式与底座相连接。

进一步地，倾斜部包括支架、支撑板、气缸和连接件，所述的支架设置为中空的长方形结构，所述的长方形结构长边方向的中部设置有加强肋板，支撑板设置为长条形结构，支撑板设置在支架的上面，支撑板通过焊接的方式与支架的长边垂直连接，所述的气缸通过连接件与支架左侧的中部相连接。

进一步地，分拣部包括壳体、分拣板、过渡板、挡板、输送板、挡钩、升降钩、轴承座、轴承、气缸和连接件，所述壳体垂直轴向的横截面积设置为直角梯形，壳体上板面设置有长方形的孔，所述的分拣板设置为一端有卡槽的长方形结构，所述的过渡板设置为一端有卡槽的长方形结构，分拣板和过渡板设置在壳体的孔中，所述的气缸通过连接件与分拣板相连接，过渡板通过焊接的方式与挡板相连接，壳体通过焊接的方式与挡板相连接，所述的输送板设置在挡板的右侧，输送板设置为直角梯形结构，输送板上端面的末端设置有圆形凹槽，输送板的中部设置有轴承孔，输送板通过焊接的方式与挡板相连接，所述的挡钩通过轴承与输送板相连接，所述的升降钩通过轴承与轴承座相连接，轴承座通过焊接的方式与挡板相连接，所述的气缸通过连接件与升降钩相连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：实现了弹簧棒材的自动分拣，分拣效果好，提高了分拣的效率，降低了工人分拣的劳动强度。

附图说明

以下结合附图对本实用新型做进一步详细描述。

附图1是本实用新型的结构示意图；

附图2是倾斜部的主视结构示意图；

附图3是倾斜部的俯视结构示意图；

附图4是提升部的主视结构示意图；

附图5是提升部的俯视结构示意图；

附图6是分拣部的主视结构示意图；

附图7是分拣部的俯视结构示意图；

附图中：1、底座，2、倾斜部，21、支架，22、支撑板，3、提升部，31、底板，32、提升板，4、分拣部，41、壳体，42、分拣板，43、过渡板，44、挡板，45、输送板，46、挡钩，47、升降钩。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图1、附图2、附图3、附图4、附图5、附图6、附图7及具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

如附图1所示，一种弹簧棒材分拣装置，包括底座1、倾斜部2、提升部3、分拣部4和轴承。所述的倾斜部2通过轴承与底座1相连接，所述的提升部3设置在倾斜部2的右侧，提升部3通过焊接的方式与底座1相连接，所述的分拣部4设置在提升部3的右侧，分拣部4通过焊接的方式与底座1相连接。