[实用新型]长条钣金件全方位自动检测喷涂装置

说明书

提供一种长条钣金件全方位自动检测喷涂装置，包括长条钣金件装夹旋转装置、自动喷涂装置、自动检测装置及主控制单元；长条钣金件装夹旋转装置包括底座，底座上端面设有安装箱，安装箱上部转动支撑有转盘，转盘上部设有通过主控制单元控制伸缩的伸缩夹具架；自动喷涂装置设于长条钣金件装夹旋转装置一侧，自动喷涂装置通过主控制单元实现上下升降对转动的长条钣金件进行均匀喷涂；自动检测装置设于长条钣金件装夹旋转装置另一侧，主控制单元控制自动检测装置上下升降对伸缩夹具架上装夹的长条钣金件的喷涂质量进行检测。本实用新型使长条钣金件喷涂更加的均匀，保证了产品质量，提高了工作效率；能够保证每一件零件在喷涂完毕后都能够进行检测，保证了产品质量。

技术领域

本实用新型属喷涂及检测技术领域，具体涉及一种长条钣金件全方位自动检测喷涂装置。

背景技术

喷涂是工业生产中的一个重要环节，可以提高零件的防腐性能、硬度及零件表面美观。长条钣金件是零件宽度较窄且长度较长的薄钣金件，现在的长条钣金件在喷涂过程中大多数还是采用手工喷涂的方法，手持喷涂设备喷涂从长条钣金件一面的这端喷涂到那一端，再将零件翻过来到另一面，手持喷涂设备喷涂从长条钣金件另一面的这端喷涂到那一端，工作效率低，工作质量完全依靠工人的经验进行控制，质量控制差。而且喷涂完毕后，还是采用随机抽样，借助油标卡尺对零件的喷涂质量进行检测，检测方法落后，不能保证每件产品的质量要求。因此有必要提出改进。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题：提供一种长条钣金件全方位自动检测喷涂装置，本实用新型能够使长条钣金件的喷涂更加的均匀，保证了产品质量，提高了工作效率；并且长条钣金件喷涂完毕后，自动检测装置能够直接检测出零件的喷涂质量，能够保证每一件零件在喷涂完毕后都能够进行检测，保证了产品质量，并提高了检测效率。

本实用新型采用的技术方案：长条钣金件全方位自动检测喷涂装置，包括长条钣金件装夹旋转装置、自动喷涂装置、自动检测装置及主控制单元；所述长条钣金件装夹旋转装置包括底座，所述底座上端面设有安装箱，所述安装箱上部转动支撑有转盘，所述转盘通过设于安装箱内部的驱动电机驱动转动，所述驱动电机与主控制单元电连接，所述转盘上部设有通过主控制单元控制伸缩的伸缩夹具架；所述自动喷涂装置设于长条钣金件装夹旋转装置一侧，所述自动喷涂装置通过与主控制单元连接实现上下升降对随转盘旋转的伸缩夹具架上装夹的长条钣金件进行均匀喷涂；所述自动检测装置设于长条钣金件装夹旋转装置另一侧，所述主控制单元与自动检测装置连接实现控制其上下升降对伸缩夹具架上装夹的长条钣金件的喷涂质量进行检测。

其中，所述长条钣金件装夹旋转装置还包括减速机和转轴，所述减速机和驱动电机固定于安装箱内底部，所述转轴通过轴承竖直转动支撑于安装箱内，所述转轴上端伸出安装箱外部且其上固定连接有转盘，所述转轴下端通过法兰与减速机输出端连接，所述减速机输入端与驱动电机输出端连接。

进一步地，所述伸缩夹具架包括分别固定于转盘上端面两侧的两个伸缩架气缸，所述两个伸缩架气缸顶部支撑有横架，所述转盘上端面中部设有下夹具，所述横架中部设有与下夹具相对的上夹具，所述两个伸缩架气缸和下夹具、上夹具均通过主控制单元控制。

其中，所述自动喷涂装置包括喷涂安装箱，所述喷涂安装箱内部竖直固定有喷涂升降气缸，所述喷涂升降气缸上端活塞杆伸出喷涂安装箱外部且其上固定有喷枪，所述喷涂安装箱一侧设有涂料箱，所述喷枪通过喷管与涂料箱连接，所述喷枪上设有与主控制单元电连接的喷枪控制阀，所述喷涂升降气缸与主控制单元电连接。

其中，所述自动检测装置包括检测安装箱、光发射器、厚度检测器以及检测分析控制器MCU，所述检测安装箱内竖直固定有检测升降气缸，所述检测升降气缸上端活塞杆伸出检测安装箱外部且其上固定有检测支撑杆，所述光发射器和厚度检测器均固定于检测支撑杆上；所述光发射器输出端与厚度检测器输入端连接，所述厚度检测器输出端与检测分析控制器MCU输入端连接，所述检测分析控制器MCU输出端上连接有显示模块。

本实用新型与现有技术相比的优点：