[实用新型]自动组装装置有效
申请号: | 201820322729.4 | 申请日: | 2018-03-09 |
公开(公告)号: | CN208214107U | 公开(公告)日: | 2018-12-11 |
发明(设计)人: | 李建涛;周义;黄知明 | 申请(专利权)人: | 富翔精密工业(昆山)有限公司 |
主分类号: | B21D39/00 | 分类号: | B21D39/00 |
代理公司: | 深圳市赛恩倍吉知识产权代理有限公司 44334 | 代理人: | 蒋志行;谢蓓 |
地址: | 215316 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 导杆 套筒 自动组装装置 顶块 铆柱 压杆 弹性件 收容孔 开口 本实用新型 导杆末端 工件运动 转动连接 组装效率 活动地 穿设 推顶 轴向 延伸 | ||
本实用新型提出一种自动组装装置,用于将铆柱安装到工件上,所述自动组装装置包括套筒、导杆、压杆、顶块及弹性件,所述套筒中部开设有收容孔,且所述套筒的一侧沿其轴向开设有开口,所述导杆设于所述开口上并与所述套筒转动连接,所述导杆用于穿设多个铆柱,所述压杆的一端活动地穿设在所述收容孔中,所述弹性件设于所述收容孔的底部,所述顶块设于所述压杆与所述弹性件之间,且所述顶块的一端自所述开口延伸至所述套筒外侧,所述导杆能够旋转至工件上方,所述压杆带动所述顶块朝向所述工件运动,以推顶穿设在所述导杆上的所述铆柱,并将所述导杆末端的所述铆柱安装在所述工件上。上述自动组装装置的组装效率较高。
技术领域
本实用新型涉及机械制造技术领域,特别涉及一种自动组装装置。
背景技术
在组装电子产品时,通常需要在电子产品上组装多个铆柱。组装时,通常先有人工将铆柱预装到制定的位置,然后批量铆压铆柱。由于铆柱的尺寸较小,人工手动预装铆柱较为费时费力,因此,铆柱的组装效率较低。
实用新型内容
鉴于上述状况,有必要提供一种组装效率较高的自动组装装置,以解决上述问题。
一种自动组装装置,用于将铆柱安装到工件上,所述自动组装装置包括套筒、导杆、压杆、顶块及弹性件,所述套筒中部开设有收容孔,且所述套筒的一侧沿其轴向开设有开口,所述导杆设于所述开口上并与所述套筒转动连接,所述导杆用于穿设多个铆柱,所述压杆的一端活动地穿设在所述收容孔中,所述弹性件设于所述收容孔的底部,所述顶块设于所述压杆与所述弹性件之间,且所述顶块的一端自所述开口延伸至所述套筒外侧,所述导杆能够旋转至工件上方,所述压杆带动所述顶块朝向所述工件运动,以推顶穿设在所述导杆上的所述铆柱,并将所述导杆末端的所述铆柱安装在所述工件上。
进一步地,所述套筒的一端设有安装块,所述安装块设于所述开口上,所述导杆与所述安装块相枢接。
进一步地,所述安装块的两端分别设有枢接孔,所述导杆包括垂直连接的枢接部与送料部,所述枢接部的两端分别穿设在相应的所述枢接孔中,所述送料部与所述开口相对应,用于穿设多个所述铆柱。
进一步地,所述顶块包括连接部与推顶部,所述连接部收容于所述收容孔中且与所述压杆的端部相接触,所述推顶部的一端与连接部的侧壁相连接,另一端自所述开口延伸至所述套筒外侧。
进一步地,所述推顶部远离所述连接部的一侧设有圆弧形的凹槽,所述凹槽与所述送料部相匹配。
进一步地,所述自动组装装置还包括限位机构,所述限位机构设于所述套筒远离所述压杆的一侧,所述限位机构包括两个对设置的限位块,两个所述限位块与所述套筒转动连接,且分别设于所述开口的两侧,两个所述限位块用于夹持位于所述导杆末端的所述铆柱。
进一步地,所述限位机构还包括两个挡块及两个弹簧,两个所述挡块分别固定在所述套筒上,每个所述弹簧连接于一个所述限位块与相应的所述挡块之间。
进一步地,所述压杆包括杆部及与所述杆部连接的按压部,所述杆部呈圆柱状且部分收容于所述收容孔中,所述按压部位于所述杆部远离所述套筒的一端。
进一步地,所述收容孔为圆形。
上述自动组装装置包括套筒、导杆、压杆、顶块及弹性件,所述导杆能够旋转至工件上方,所述压杆带动所述顶块朝向所述工件运动,以推顶穿设在所述导杆上的所述铆柱,并将所述导杆末端的所述铆柱安装在所述工件上。上述自动组装装置能够自动供应铆柱,且能够准确、快速地安装铆柱,组装效率较高。
附图说明
图1是本实用新型一实施方式的自动组装装置的立体示意图。
图2是图1所示的自动组装装置的立体分解示意图。
图3是图1所示的自动组装装置的沿III-III线的剖视图。
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