[实用新型]一种全自动数控硅胶切条机压料机构

说明书

本实用新型公开了一种全自动数控硅胶切条机压料机构，包括导向安装框，所述导向安装框的上半段水平设置有压料滚筒提升板，压料滚筒提升板的左右两端配合导向安装框竖直设置有压料齿条，所述压料滚筒提升板上左右对称竖直贯穿设置有压料气缸，所述导向安装框的左端配合压料齿条设置有驱动齿轮，所述导向安装框的右侧竖直镶嵌设置有调节轴，所述压料滚筒提升板的上端设置有前上滚筒，本实用新型具有结构设计集成度高，结构紧凑，导向加工精确，压料质量高，且提高生产效率，降低人工成本等优点。

技术领域

本实用新型涉及一种自动化生产设备，具体是一种全自动数控硅胶切条机压料机构。

背景技术

目前市面上的硅胶裁切机只做到了单一压料，压料的厚度调节繁琐，且其它加工操作均由人工完成，压料功能由于存在种种不足，造成生产效率低，产品质量差等问题。

为了解决上述问题，提出本实用新型，克服了当前使用的硅胶切条机压料机构，由于采用一体型压料结构，造成在压料作业中出现硅胶压料厚度单一，且变换厚度调节困难，加工单一，耗时耗力等问题，解决了当前使用硅胶切条机压料机构，由于采用非导向压料结构，造成在压料作业中，出现硅胶溢出变形造成尺寸误差明显，后续还需人工分拣，造成人工负担等问题，使得本实用新型具有结构设计集成度高，结构紧凑，导向加工精确，压料质量高，且提高生产效率，降低人工成本等优点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动数控硅胶切条机压料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种全自动数控硅胶切条机压料机构，包括导向安装框，所述导向安装框的上半段水平设置有压料滚筒提升板，压料滚筒提升板的左右两端配合导向安装框竖直设置有压料齿条。

作为本实用新型进一步的方案：所述压料滚筒提升板上左右对称竖直贯穿设置有压料气缸。

作为本实用新型进一步的方案：所述导向安装框的左端配合压料齿条设置有驱动齿轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述导向安装框的右侧竖直镶嵌设置有调节轴。

作为本实用新型再进一步的方案：所述压料滚筒提升板的上端设置有前上滚筒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：克服了当前使用的硅胶切条机压料机构，由于采用一体型压料结构，造成在压料作业中出现硅胶压料厚度单一，且变换厚度调节困难，加工单一，耗时耗力等问题，解决了当前使用硅胶切条机压料机构，由于采用非导向压料结构，造成在压料作业中，出现硅胶溢出变形造成尺寸误差明显，后续还需人工分拣，造成人工负担等问题，使得本实用新型具有结构设计集成度高，结构紧凑，导向加工精确，压料质量高，且提高生产效率，降低人工成本等优点。

附图说明

图1为一种全自动数控硅胶切条机压料机构的结构示意图。

图2为一种全自动数控硅胶切条机压料机构中驱动齿轮的结构示意图。

图3为一种全自动数控硅胶切条机压料机构中前上滚筒的结构示意图。

图4为一种全自动数控硅胶切条机压料机构中压料滚筒提升板的结构示意图。

图5为一种全自动数控硅胶切条机压料机构中压料齿条的结构示意图。

图6为一种全自动数控硅胶切条机压料机构中调节轴的结构示意图。

具体实施方式