[实用新型]一种拉丝机出线门板

说明书

本实用新型公开了一种拉丝机出线门板，其特征在于：包括门板本体，所述门板本体上由上至下设置有两排出丝孔，每排所述出丝孔下方的门板本体上还设有一条形回流通槽，所述门板本体的外侧还设有两组集液槽，每组所述集液槽分别设置于一排所述出丝孔的正下方，且每条所述条形回流通槽设置于一组所述集液槽内。本实用新型减少了润滑油的浪费，减小了污染，更加环保。

技术领域

本实用新型涉及一种拉丝机，尤其涉及一种拉丝机出线门板。

背景技术

拉丝机也被叫做拔丝机、拉线机英文名称为drawing machine，是在工业应用中使用很广泛的机械设备，广泛应用于机械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，电线电缆等行业。

其中，在对电线电缆进行拉丝工作时，拉丝完成之后，需要进入退火炉中进行后续加工。在拉丝完成送出的过程中，润滑油会跟着出来，会直接滴落在底面上，造成润滑油的浪费及污染。

发明内容

本实用新型目的是提供一种拉丝机出线门板，通过使用该结构，防止润滑油的浪费及污染。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种拉丝机出线门板，包括门板本体，所述门板本体上由上至下设置有两排出丝孔，每排所述出丝孔下方的门板本体上还设有一条形回流通槽，所述门板本体的外侧还设有两组集液槽，每组所述集液槽分别设置于一排所述出丝孔的正下方，且每条所述条形回流通槽设置于一组所述集液槽内。

上述技术方案中，所述集液槽为顶部开口的中空结构，所述集液槽包括斜板及设置于斜板两端的三角板，所述斜板的底部固定安装于所述门板本体的外侧面上，所述斜板的顶部设置于所述门板本体的外侧，且所述斜板与所述门板本体之间呈15°～30°的夹角。

上述技术方案中，所述三角板的一侧与所述斜板的端部相连，另一侧与所述门板本体相连。

上述技术方案中，所述条形回流桶槽靠近所述斜板的底部设置。

上述技术方案中，所述门板本体的内侧还设有两块导向板，每块所述导向板分别设置于一根条形回流通槽的正下方。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1.本实用新型中通过在门板本体上面设置条形回流通槽及集液槽，将条形回流通槽及集液槽设置于出丝孔的正下方，这样出丝孔内送出产品掉落的润滑油能够被集液槽所收集，并通过条形回流通槽流入到拉丝机内部，防止润滑油的浪费及对地面的污染。

附图说明

图1是本实用新型实施例一中的结构示意图；

图2是图1的右视图；

图3是图1的剖视图。

其中：1、门板本体；2、出丝孔；3、条形回流通槽；4、集液槽；5、斜板；6、三角板；7、导向板。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一：参见图1～3所示，一种拉丝机出线门板，包括门板本体1，所述门板本体1上由上至下设置有两排出丝孔2，每排所述出丝孔2下方的门板本体1上还设有一条形回流通槽3，所述门板本体1的外侧还设有两组集液槽4，每组所述集液槽4分别设置于一排所述出丝孔2的正下方，且每条所述条形回流通槽3设置于一组所述集液槽4内。