[实用新型]纤维编织管材制造设备

说明书

本实用新型提供了一种纤维编织管材制造设备，用于生产一种具有较高抗剪强度的纤维编织管材，自动化程度高、效率突出。该纤维编织管材制造设备包括模芯及沿模芯的长度方向依次设置的：纤维传送装置，用于实现二维纤维基材与轴向纤维的轴向输入；第一预成型装置，用于使二维纤维基材包覆于模芯表面，形成二维纤维基层；浸渍装置，用于实现轴向纤维的树脂浸渍；第二预成型装置，用于使浸渍后的轴向纤维沿轴向排布于二维纤维基层的外侧，形成轴向纤维层；编织装置，用于在轴向纤维层的外侧编织形成二维纤维编织层；第三预成型装置，用于使二维纤维基层、轴向纤维层与二维纤维编织层之间形成预成型体；注胶装置，用于对预成型体注射树脂材料。

技术领域

本发明属于机械设备技术领域，具体地来说，是一种纤维编织管材制造设备。

背景技术

拉挤工艺是一种连续生产材料复合型材的工艺方法。传统的拉挤工艺以纤维粗纱和增强材料、聚酯表面毡等复合成型，而得到所需的产品。利用拉挤工艺生产的产品具有稳定的力学性能，日益得到广泛应用。然而，传统的拉挤产品抗剪强度较低，难以耐受剪切冲击，使其应用环境受到严重制约。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种纤维编织管材制造设备，用于生产一种具有较高抗剪强度的纤维编织管材，自动化程度高、效率突出。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种纤维编织管材制造设备，包括模芯及沿所述模芯的长度方向依次设置的：

纤维传送装置，用于实现二维纤维基材与轴向纤维的轴向输入；

第一预成型装置，用于使所述二维纤维基材包覆于所述模芯表面，形成二维纤维基层；

浸渍装置，用于实现轴向纤维的树脂浸渍；

第二预成型装置，用于使浸渍后的轴向纤维沿轴向排布于二维纤维基层的外侧，形成轴向纤维层；

编织装置，用于在所述轴向纤维层的外侧编织形成二维纤维编织层；

第三预成型装置，用于使所述二维纤维基层、所述轴向纤维层与所述二维纤维编织层之间形成预成型体；

注胶装置，用于对所述预成型体注射树脂材料。

作为上述技术方案的改进，所述纤维编织管材制造设备还包括牵引装置，用于实现所述预成型体的轴向连续运动。

作为上述技术方案的进一步改进，所述纤维编织管材制造设备还包括成型装置，用于实现所述预成型体的压实、成型与固化，形成纤维编织管材型材。

作为上述技术方案的进一步改进，所述成型装置包括成型模具与设置于所述成型模具上的加热固化机构，所述加热固化机构用于加热所述树脂材料。

作为上述技术方案的进一步改进，所述纤维编织管材制造设备还包括切割装置，用于实现所述纤维编织管材型材的分切。

作为上述技术方案的进一步改进，所述加热固化机构采用三段式梯度升温加热。

作为上述技术方案的进一步改进，所述预成型体的纤维层间保持疏松，使所述树脂材料得以注入。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第三预成型装置还用于挤出所述预成型体中多余的树脂材料。

作为上述技术方案的进一步改进，所述编织装置包括装置基座及可旋转地保持于所述装置基座上的复数个旋转盘，所述旋转盘沿分布圆周均匀分布，所述分布圆周以所述模芯为中心轴，所述旋转盘设有至少一个纤维锭子。

作为上述技术方案的进一步改进，所述旋转盘的外圆周设有复数个传递夹槽，所述纤维锭子一一对应地设于所述传递夹槽内，所述纤维锭子可于相邻旋转盘的相对传递夹槽之间传递。

本发明的有益效果是：