[实用新型]一种新型的双层油罐螺旋罐体焊接设备

说明书

本实用新型公开了螺旋罐体焊接设备技术领域的一种新型的双层油罐螺旋罐体焊接设备，包括前桥，所述前桥的顶部左侧连接有开卷机，拆卷直头机和三辊机，所述开卷机在拆卷直头机的左侧，所述拆卷直头机在三辊机的左侧，所述前桥的顶部连接有两组油动立辊，两组所述油动立辊在三辊机的右侧，所述前桥的顶部连接有剪切对焊，所述剪切对焊在两组油动立辊之间，所述前桥的顶部连接有五辊机、手动立辊、递送机和导板装置，本实用新型在传统螺旋管机组的基础上对部分结构加以改装，主要为薄壁大口径油罐类钢管设计。整体结构较螺旋焊管机组更为简洁，管体不易出现磕伤变形，提高管体加工速率，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及螺旋罐体焊接设备技术领域，具体为一种新型的双层油罐螺旋罐体焊接设备。

背景技术

普通金属拱顶式油罐结构比较简单，常用来储存原料油、成品油和芳烃产品。传统工艺上焊接该类油罐主要采用三辊卷板机卷出管体，然后焊接好拱顶封头后最后进行分段式焊接，分段式焊接传统采用手工电弧焊，由于油罐多采用薄壁大口径的罐体，直径一般都在2600mm、2800mm、3200mm左右，传统工艺易出现管体磕伤变形，管体加工慢，影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种螺旋罐体焊接设备，以解决上述背景技术中提出的由于油罐多采用薄壁大口径的罐体，直径一般都在2600mm、2800mm、3200mm左右，传统工艺易出现管体磕伤变形，管体加工慢，影响工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型的双层油罐螺旋罐体焊接设备，包括前桥，所述前桥的顶部左侧连接有开卷机，拆卷直头机和三辊机，所述开卷机在拆卷直头机的左侧，所述拆卷直头机在三辊机的左侧，所述前桥的顶部连接有两组油动立辊，两组所述油动立辊在三辊机的右侧，所述前桥的顶部连接有剪切对焊，所述剪切对焊在两组油动立辊之间，所述前桥的顶部连接有五辊机、手动立辊、递送机和导板装置，所述五辊机在两组油动立辊的右侧，所述五辊机在手动立辊的左侧，所述手动立辊在递送机的左侧，所述递送机在导板装置的左侧，所述前桥的右侧连接有成型器，所述成型器的右侧连接有后桥，所述后桥的顶部连接有扶正器和切管装置，所述扶正器在切管装置的左侧，所述后桥的顶部均匀连接有八组V型托架，所述切管装置在左侧两组V型托架之间。

优选的，所述三辊机呈等边三角形排列。

优选的，所述五辊机采用上三辊下二辊结构。

优选的，所述递送机的后端安装有交流减速电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在传统螺旋管机组的基础上对部分结构加以改装，主要为薄壁大口径油罐类钢管设计。整体结构较螺旋焊管机组更为简洁，管体不易出现磕伤变形，提高管体加工速率，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型开卷机示意图；

图3为本实用新型拆卷直头机示意图；

图4为本实用新型三辊机示意图；

图5为本实用新型油动立辊示意图；

图6为本实用新型剪切对焊示意图；

图7为本实用新型五辊机示意图；

图8为本实用新型手动立辊示意图；

图9为本实用新型递送机示意图；

图10为本实用新型导板装置示意图；

图11为本实用新型成型器示意图；

图12为本实用新型扶正器示意图；

图13为本实用新型切管装置示意图；