[实用新型]一种注塑机的机筒散热结构

说明书

本实用新型涉及注塑机的机筒结构技术领域，特别涉及一种注塑机的机筒散热结构，机筒护罩的底部左右两侧均设置有支架；两个支架之间设置有若干个滑动散热机构；滑动轴的两端分别与两个支架滑动连接；滑动轴一端均与其中一根连接杆相固定连接；滑动轴另一端均与另一根连接杆相固定连接；往复驱动机构的输出端与连接杆相铰接。在使用本实用新型时，连接杆使各根滑动轴连接成一个整体，实现各根滑动轴同步运动，通过往复驱动机构驱动使连接杆带动所有滑动轴在支架上来回滑动，而散热风扇直吹机筒护罩内部的机筒，然后热风从散热孔排出加快机筒护罩内部的机筒散热速度，而散热风扇设置呈来回滑动形式，减少风扇的使用量，降低设备成本。

技术领域

本实用新型涉及注塑机的机筒结构技术领域，特别涉及一种注塑机的机筒散热结构。

背景技术

在注塑生产的过程中，需要将对应的材料在机筒内加热到流体状后，在基础到成型模具内；所以在成型过程机筒的温度较高；而不同的成型材料，其成型温度不同，如果温度过高，影响成型质量。所以一般在成型材料更换前均需要对机筒进行降温；现今的机筒降温一般利用自然降温，降温速度慢，影响生产效率。

故有必要对现有注塑机的机筒结构进行进一步地技术革新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种注塑机的机筒散热结构。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型所述的一种注塑机的机筒散热结构，它包括有机筒护罩和往复驱动机构；所述机筒护罩的顶部均布有若干个散热孔；所述机筒护罩的底部呈开口状；所述机筒护罩的底部左右两侧均设置有支架；所述支架在机筒护罩上呈对称设置；两个支架之间设置有若干个滑动散热机构；所述滑动散热机构沿机筒护罩的长度方向均匀分布；所述滑动散热机构包括有散热风扇和滑动轴；所述散热风扇固定在滑动轴上；所述散热风扇均设置在机筒护罩的正下方；所述滑动轴的两端分别与两个支架滑动连接；所述滑动轴的两端均设置有连接杆；所述滑动轴一端均与其中一根连接杆相固定连接；滑动轴另一端均与另一根连接杆相固定连接；所述往复驱动机构的输出端与连接杆相铰接。

进一步地，所述所述支架上设置有导轨槽；所述导轨槽沿机筒护罩的长度方向设置；所述滑动轴的轴身上设置有两段方轴；所述方轴的边长为轴边长；所述轴边长等于导轨槽的宽度；所述滑动轴上的两段方轴分别插入到左右两侧的导轨槽内。

进一步地，所述往复驱动机构包括有摆杆和圆盘；所述摆杆一端与连接杆相铰接；摆杆另一端与圆盘的偏心位置相铰接。

进一步地，所述滑动轴上设置有风扇安装板；所述散热风扇固定在风扇安装板上。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种注塑机的机筒散热结构，机筒护罩的顶部均布有若干个散热孔；机筒护罩的底部呈开口状；机筒护罩的底部左右两侧均设置有支架；支架在机筒护罩上呈对称设置；两个支架之间设置有若干个滑动散热机构；滑动散热机构沿机筒护罩的长度方向均匀分布；滑动散热机构包括有散热风扇和滑动轴；散热风扇固定在滑动轴上；散热风扇均设置在机筒护罩的正下方；滑动轴的两端分别与两个支架滑动连接；滑动轴的两端均设置有连接杆；滑动轴一端均与其中一根连接杆相固定连接；滑动轴另一端均与另一根连接杆相固定连接；往复驱动机构的输出端与连接杆相铰接。在使用本实用新型时，连接杆使各根滑动轴连接成一个整体，实现各根滑动轴同步运动，通过往复驱动机构驱动使连接杆带动所有滑动轴在支架上来回滑动，而散热风扇直吹机筒护罩内部的机筒，然后热风从散热孔排出加快机筒护罩内部的机筒散热速度，提高降温效率；而散热风扇设置呈来回滑动形式，减少风扇的使用量，降低设备成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是滑动轴的结构示意图；

附图标记说明：