[实用新型]一种低温除湿蒸发器

说明书

本实用新型公开了一种低温除湿蒸发器，包括除湿冷凝器，所述除湿冷凝器的顶部连通有出液管，所述出液管远离除湿冷凝器的一端固定连接有压缩机，所述压缩机的左侧通过出液管固定连接有散热器，所述散热器顶部的右侧连通有回流管，回流管的右侧固定连接有循环风机；循环风机的右侧通过回流管固定连接有气液分离器。本实用新型蒸发温度低，正常运行状态下温度为50‑55℃，极大的增加了设备的安全性，同时降低了浓缩成本；在阳光充足的情况下，通过将太阳能转化为电能，从而达到节能的目的，降低了浓缩成本，解决了现有部分蒸发器通过降低蒸发温度，达到低温蒸发，节约能耗的目的，但依然需要耗费大量的电能，无法有效降低浓缩成本的问题。

技术领域

本实用新型涉及蒸发浓缩技术领域，尤其涉及一种低温除湿蒸发器。

背景技术

蒸发浓缩工艺广泛应用于化工、制药、废水处理等行业，目的在于除去物料中的水分，达到提取物料中固体产品或使物料减量化的目的。目前的做法大多是采用多效蒸发和机械蒸汽再压缩的工艺，前者显著的缺点是蒸汽消耗量大，能源利用率低，后者通过蒸汽压缩机回收二次蒸汽，大大提高了能源的利用率，也是目前最节能环保的蒸发方式。但当蒸发温度较低时，压缩机的效率大幅度下降，系统蒸发效率也会随之下降。对于一些需要低温蒸发的物料，比如热敏性物料，蒸发温度过高会导致其性质发生改变，采用机械蒸汽再压缩方式将使其蒸发效率大打折扣。在化工、制药领域中，存在着大量的热敏性物质和高沸点温升的物质，对于热敏性物质，在对其的蒸发浓缩过程中，如果温度过高，将使其性质发生改变；对于有些高沸点温升的物质，其沸点温升随着蒸发温度的升高而升高，若蒸发温度较高，将使系统能耗巨大，现有部分蒸发器通过降低蒸发温度，达到低温蒸发，节约能耗的目的，但依然需要耗费大量的电能，无法有效降低浓缩成本，为此，我们提出一种低温除湿蒸发器。

实用新型内容

基于背景技术存在的技术问题，本实用新型提出了一种低温除湿蒸发器，具有将太阳能转化为电能，降低浓缩成本的特点，解决了现有部分蒸发器通过降低蒸发温度，达到低温蒸发，节约能耗的目的，但依然需要耗费大量的电能，无法有效降低浓缩成本的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种低温除湿蒸发器，包括除湿冷凝器，所述除湿冷凝器的顶部连通有出液管，所述出液管远离除湿冷凝器的一端固定连接有压缩机，所述压缩机的左侧通过出液管固定连接有散热器，所述散热器顶部的右侧连通有回流管，所述回流管的右侧固定连接有循环风机；

所述循环风机的右侧通过回流管固定连接有气液分离器，所述气液分离器的右侧通过回流管连接有节流阀，所述节流阀的右侧通过回流管与除湿冷凝器连通，所述气液分离器的表面固定安装有控制箱，所述控制箱的右侧固定连接有导线，所述导线远离控制箱的一端固定连接有蓄电池，所述蓄电池的顶部通过导线固定连接有光伏板，所述光伏板底部的左侧固定连接有第一支架，所述光伏板底部的右侧固定连接有第二支架，所述第一支架和第二支架的底部固定连接有固定板；

所述光伏板的输出端与蓄电池的输入端单向电性连接，所述蓄电池的输出端与控制箱的输入端单向电性连接，所述控制箱的输出端分别与压缩机、循环风机和气液分离器的输入端单向电性连接。

优选的，所述控制箱的表面镶嵌有显示屏，所述显示屏的输入端与控制箱的输出端单向电性连接。

优选的，所述控制箱的表面固定连接有控制按钮，所述控制按钮的输出端与气液分离器的输入端单向电性连接。

优选的，所述气液分离器的底部连通有出料管，所述出料管远离气液分离器的一端固定连接有排料泵，所述排料泵的底部通过出料管固定连接有浓缩液收集器，所述排料泵的输入端与控制箱的输出端单向电性连接。

优选的，所述气液分离器的顶部固定连接有进料装置，所述进料装置的顶部设置有进料泵。

优选的，所述除湿冷凝器的底部连通有集水管，所述集水管的底部固定连接有冷凝水收集器。