[实用新型]一种自散热母线槽

说明书

本实用新型公开了一种自散热母线槽，包括接头侧封板、母线槽和盖板，所述母线槽的两端均安装有接头侧封板，且母线槽的顶部通过固定螺钉安装有盖板，所述母线槽内部的两端均通过固定螺钉安装有固定座，所述母线槽内部的底端通过固定支架均匀安装有卡环，母线槽内部两侧中央位置处的卡环外侧均安装有风机，风机两端母线槽内部的底端安装有固定架，且固定架靠近母线槽的一侧均安装有散热片，所述固定架远离母线槽的一侧均设有导热片。本实用新型通过安装有接头侧封板、母线槽和盖板，固定架远离母线槽的一侧均设有导热片，固定架靠近母线槽的一侧均安装有散热片，便于增加母线槽内部的导热效果，便于增加装置内部的散热性。

技术领域

本实用新型涉及母线槽技术领域，具体为一种自散热母线槽。

背景技术

母线槽，是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置，用来为分散系统各个元件分配较大功率，随着现代化工程设施和装备的涌现，各行各业的用电量迅增，尤其是众多的高层建筑和大型厂房车间的出现，作为输电导线的传统电缆在大电流输送系统中已不能满足要求，多路电缆的并联使用给现场安装施工连接带来了诸多不便，所以电力输送干线工程项目中，母线槽已越来越多地代替了电线电缆，但是现有的母线槽内部的导电体之间是没有间隙的，长时间工作后会产生大量的热量，散热性能差，而且装置的内部耐高温效果差，热量大量残留会使得内部元件烧毁，减少装置的使用寿命，同时现有的母线槽的通风性差，在潮湿环境中水分易残留在母线槽内部，易使得导线受潮损坏，存在一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自散热母线槽，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自散热母线槽，包括接头侧封板、母线槽和盖板，所述母线槽的两端均安装有接头侧封板，接头侧封板的内部均安装有接头绝缘隔板，且母线槽的顶部通过固定螺钉安装有盖板，所述母线槽内部的两端均通过固定螺钉安装有固定座，两个固定座顶部的中央位置处均安装有凸块，且相邻两个凸块之间的固定座上设有导线槽，所述母线槽内部的底端通过固定支架均匀安装有卡环，母线槽内部两侧中央位置处的卡环外侧均安装有风机，风机两端母线槽内部的底端皆均匀安装有固定架，且固定架靠近母线槽的一侧均安装有散热片，所述固定架远离母线槽的一侧均设有导热片，且所述母线槽的内侧壁上设有耐火层。

优选的，所述母线槽的两侧均匀设有散热孔。

优选的，所述母线槽的两端均设有线孔。

优选的，所述母线槽的两侧均匀设有与固定螺钉相互配合的螺纹孔。

优选的，所述盖板与母线槽的连接处设有密封橡胶圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自散热母线槽通过设置有接头侧封板、母线槽和盖板，母线槽内部的底端通过固定支架均匀安装有卡环，便于增加内部导线之间的间距，增加导线之间的散热效果，母线槽内部两侧中央位置处的卡环外侧均安装有风机，便于通过风机旋转增加装置内部通风效果，减少潮湿环境下装置内部的水分残留，避免导线受潮损坏，固定架远离母线槽的一侧均设有导热片，固定架靠近母线槽的一侧均安装有散热片，便于增加母线槽内部的导热效果，便于增加装置内部的散热性，本实用新型母线槽的内侧壁上设有耐火层，便于增加装置内部的耐高温效果，避免装置内部热量过大引起内部元件烧毁。

附图说明

图1为本实用新型的结构剖视示意图；

图2为本实用新型的局部侧剖示意图；

图中：1-接头侧封板；2-固定座；3-母线槽；4-耐火层；5-卡环；6-散热孔；7-螺纹孔；8-固定螺钉；9-接头绝缘隔板；10-导线槽；11-导热片； 12-固定架；13-风机；14-散热片；15-凸块；16-线孔；17-盖板；18-固定螺栓；19-固定支架；20-密封橡胶圈。

具体实施方式