[实用新型]一种果酒发酵罐

说明书

本实用新型公开了一种果酒发酵罐，包括罐体，罐体顶端设置有进料口和清洗口，罐体底部设置有出液口，设置在罐体侧面与清洗口连接的清洗管；其特征在于：所述的清洗管的底口与出液口之间设置有循环泵，所述的循环泵通过活接口与清洗管和出液口可拆卸连接；所述的清洗管的底端设置有呼吸阀。本实用新型将呼吸阀调整到清洗管的底端，观察方便，不用再爬上爬下。利用循环泵在发酵过程中将酒液循环，省去了搅拌装置，简化装置内部结构，有利于清洗和节省设备制作成本；本实用新型操作方便，结构简单，制造成本低。

技术领域

本实用新型涉及一种酿酒设备，具体涉及一种果酒发酵罐。

背景技术

果酒发酵是一个复杂的微生物代谢过程，耗时较长，整个发酵过程持续周期大约为7到15天，为果酒生产中的一个重要环节，果酒发酵罐是很关键的位置，发酵的环节就是在果酒发酵罐中实现的。目前酿酒用的发酵罐，其包括有罐体、开设在罐体顶部的投料口、呼吸阀和清洗口，开设在罐体底部的出料口、伸入到罐体内部的搅拌器以及驱动所述搅拌器转动的旋转电机，和设置在罐体一侧与清洗口连接的清洗管等。

但是，目前使用的发酵罐的呼吸阀设置在罐体的顶端，在需要观察呼吸阀的排气状态时，工人需要爬到罐体的顶端，非常的不方便，同样也是一个安全隐患。而且目前的呼吸阀都是固定在罐体上不可拆卸的，采用的呼吸阀也是普通的排气式呼吸阀，在排气完成，需要封闭呼吸阀时非常的麻烦。另外，发酵罐内的搅拌器清洗困难，在清洗时无法清洗彻底，会留有卫生死角。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提出了一种果酒发酵罐，将呼吸阀调整到清洗管的底端，观察方便，不用再爬上爬下，利用循环泵在发酵过程中将酒液循环，省去了搅拌装置，简化装置内部结构，有利于清洗和节省设备制作成本。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种果酒发酵罐，包括罐体，罐体顶端设置有进料口和清洗口，罐体底部设置有出液口，设置在罐体侧面与清洗口连接的清洗管；其特征在于：所述的清洗管的底口与出液口之间设置有循环泵，所述的循环泵通过活接口与清洗管和出液口可拆卸连接；所述的清洗管的底端设置有呼吸阀。

进一步的，所述的呼吸阀通过卡箍与清洗管可拆卸连接。

进一步的，所述的呼吸阀可以是由压力阀和真空阀组成的呼吸阀；也可以是液封气体吸收器；根据罐体内部压强的需求进行更换交替。

进一步的，所述的液封气体吸收器内液体的密度可以调整，根据罐体内部压强的需求进行调整。

进一步的，所述的罐体的顶端设置有呼吸预留口。

进一步的，所述的罐体内部的底部设置有筛板，筛板上侧的罐体上设置有出浆口和预先出浆口。

进一步的，所述的预先出浆口小于出浆口的尺寸。

进一步的，所述的预先出浆口设置在罐体的侧面，离筛板10-20cm处。

进一步的，所述的罐体的外侧设置有保温层，保温层的侧面设置有冷却水进口和冷却水出口

进一步的，所述的罐体的底部，在出液口的一侧设置有压力液位计，所述的压力液位计上设置有用于显示罐体内液体体积的显示屏。

（三）有益效果

本实用新型提出的一种果酒发酵罐，与现有技术相比较，其具有以下有益效果：

（1）将呼吸阀调整到清洗管的底端，在观察呼吸阀和对呼吸阀操作时都比较方便，不用再爬上爬下。

（2）呼吸阀分成普通的呼吸阀和液封气体吸收器，并且可以更替使用，使得呼吸阀需要封闭时，操作也非常的方便。

（3）液封气体吸收器内的液体密度可以调节，能通过调节液体密度控制罐体内部的压强。